Damit die Chemie stimmt

Stabile Prozesse für zukunftssichere Entscheidungen bei neuen Siloprojekten

Aus der Schüttgut & Prozess 4/2026

Auf dem weitläufigen Produktionsgelände des europäischen Hauptstandorts in Worms von Grace, einem führenden US-amerikanischen Spezialchemieunternehmen, prägen tonnenschwere Silos und komplexe Rohrleitungssysteme das Bild. Hier entstehen spezialisierte chemische Materialien und Prozesslösungen, die unter anderem in ressourcenschonenden Raffinerieund Kraftstoffprozessen, leistungsfähigen Industriekunststoffen sowie in der Herstellung von Impfstoffen und Medikamenten zum Einsatz kommen. Dabei werden die chemischen Produkte unter anspruchsvollen Bedingungen verarbeitet – mit abrasiven und korrosiven Stoffen, hohen Temperaturen und kontinuierlichem Betrieb. In dieser Umgebung ist präzise und robuste Wägetechnik ein entscheidender Faktor für stabile Prozesse und eine gleichbleibend hohe Produktqualität.

Analoge Messwerterfassung als stabile Systembasis

Grace setzt hier auf analoge DrucklastWägezellen von Minebea Intec, die mithilfe des Einbausatzes Flexlock sicher und prozessstabil in die Silound Behälterkonstruktionen integriert sind. Der Einbausatz Flexlock gewährleistet eine definierte Krafteinleitung, kompensiert Montage- und temperaturbedingte Bewegungen und schützt die Wägezellen zuverlässig vor Querkräften und Überlasten. Im Unterschied zu digitalen Wägezellen, die direkt im Sensor einen Analog-Digital-Wandler integriert haben, senden analoge Wägezellen nur ein Spannungssignal, das dann an der Wägeelektronik in ein digitales Signal gewandelt wird. Durch weniger elektronische Komponenten ist die Wägezelle speziell in anspruchsvollen Umgebungen deutlich langlebiger, was langfristig Service-Aufwände einspart. Dank der hohen Qualität der analogen Wägezellen sind dabei keinerlei Einschränkungen bei Signalstabilität oder Genauigkeit zu befürchten.

Vertrieblich-technische Beratung als Basis für neue Siloprojekte

Vor dem Hintergrund eines geplanten Erweiterungsprojekts mit drei neuen Silos wurde von Grace die Firma Minebea Intec mit ins Boot genommen, um die bewährte Messkonzeption als Referenz für zukünftige Siloauslegungen heranzuziehen. Im Austausch mit dem Anwendungsspezialisten Stefan Christians wurde die vorhandene Konfiguration analysiert und diskutiert, wie sich das etablierte Wägesystem sinnvoll und prozesssicher auf neue Projekte übertragen lässt. Kurzfristiger Anpassungsbedarf stand dabei nicht im Fokus. „Insbesondere bei Neubauprojekten unterstützen wir unsere Kunden frühzeitig mit umfassender applikationsbezogener Expertise“, sagt Christians. „Dazu zählen unter anderem die Berücksichtigung von Umgebungsbedingungen, Windlasten, seismischen Einflüssen sowie konstruktiven und messtechnischen Anforderungen.“ Diese vertriebliche Beratung schafft Planungssicherheit, reduziert projektspezifische Risiken und bildet die Grundlage für eine technisch saubere, zukunftsfähige Lösung. Durch die enge Abstimmung bereits in der frühen Projektphase erhält Grace eine fundierte Entscheidungsbasis für die weitere Planung der neuen Silos. Gleichzeitig wird sichergestellt, dass die spätere Wägelösung optimal auf die jeweiligen Prozessanforderungen und Standortbedingungen abgestimmt ist.

Bei Grace kommen Wägezellen und Wägeelektroniken von Minebea Intec zur Verwiegung von Silos und Prozessbehältern in der Spezialchemie zum Einsatz. Die Wägetechnik erfasst stetig den Füllstand während der Befüllung und unterstützt die automatische Übergabe der einzelnen Chargen an die jeweiligen Endprodukt-Silos. Die analogen Drucklast-Wägezellen der Typen Inteco, PR 6201 und PR 6211 werden ergänzt durch Einbausätze PR 6143/00N, Mini-Flexlock 25 kN und Einbausätze PR 6003. Die Verarbeitung und Übertragung der Wägesignale übernimmt der Wägetransmitter PR 5230.

„Was ich an der Wägetechnik von Minebea Intec besonders schätze, ist ihre Zuverlässigkeit über viele Jahre hinweg. Die Systeme laufen bei uns seit Jahrzehnten stabil im Dauerbetrieb. Gerade in unserer Umgebung ist es entscheidend, sich auf die Messwerte jederzeit verlassen zu können – das gibt uns im Alltag Sicherheit und reduziert ungeplante Stillstände erheblich.” so Mathias Rau, Industriemeister, Zentrale Instandhaltung, Elektro-/MSR-Technik bei Grace in Worms.

Über Minebea Intec

Minebea Intec ist ein weltweit führender Hersteller industrieller Wäge- und Inspektionstechnologien. Mit Hauptsitz in Hamburg bietet das Unternehmen Produkte und Dienstleistungen, die seit mehr als 150 Jahren für Innovation, Performance und Zuverlässigkeit stehen. Das Produktportfolio beinhaltet u. a. hochauflösende Plattformwaagen, Wägezellen, Behälter- und Silowaagen, Kontrollwaagen, Metalldetektoren, Röntgen- und visuelle Inspektionssysteme sowie intuitive Softwarelösungen. Über 900 Mitarbeiter an 18 Standorten erhöhen die Präzision und Effizienz von Wäge- und Produktionsprozessen industrieller Kunden. Ein Netzwerk von 215 Partnern in 67 Ländern ergänzt die Vertriebs- und Service-Standorte des Global Players. Die Leistungsstärke und ausgeprägte German Quality spiegeln sich im Markenversprechen „the true measure“ wider. Minebea Intec ist Teil der MinebeaMitsumi Gruppe, einem führenden Anbieter für hochpräzise Fertigungsteile wie Kugellager oder Motoren sowie hochwertige elektronische Komponenten wie Sensoren, Antennen und IoTLösungen. Der Konzern mit Hauptsitz in Tokio und weltweit rund 81.000 Mitarbeitenden meldete für das Geschäftsjahr 2026 einen konsolidierten Nettoumsatz von 1.644.387 Millionen Yen (ca. 9,5 Milliarden Euro).

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