Staub: Das unterschätzte Problem

Neue Lösungen zur Staubkontrolle an Förderband-Übergabe

Aus der Schüttgut & Prozess 2/2026

Staub an Förderband-Übergabestellen ist ein häufig unterschätztes, jedoch zentrales Problem am Band. Er beeinträchtigt nicht nur die Anlagenverfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit, sondern stellt auch ein erhebliches Risiko für Sicherheit und Gesundheit dar. Einatembare Stäube können die Atemwege belasten und langfristige gesundheitliche Schäden verursachen, während brennbare Stäube wie Mehl, Zucker oder Kohle ein hohes Explosionspotenzial bergen. Gleichzeitig führt Staubablagerung auf Rollen, Lagern und weiteren Komponenten zu erhöhtem Verschleiß, häufigeren Ausfällen und Bandlaufproblemen, was die Betriebskosten deutlich steigert.

Luftführung und Abdichtung an Übergabestellen

Vor diesem Hintergrund wird deutlich: Staub ist kein unvermeidbares Nebenprodukt, sondern eine entscheidende Einflussgröße für Effizienz, Sicherheit und Kosten. Eine gezielte und durchdachte Staubkontrolle ist daher unerlässlich für einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Anlagenbetrieb.

Als führendes Unternehmen im Bereich Förderbandtechnologie hat Martin Engineering seine nächste Generation sicherer und effektiver Staubkontrollsysteme für Übergabestellen vorgestellt. Nach umfangreichen Tests in unterschiedlichsten Anwendungen zeigte sich, dass das Martin® ApronSeal™ Urethan-Schürzensystem, die GravitySeal™ selbstnachstellende Urethan-Schürze sowie der A.I.R. Control™ Staubvorhang bei der Reduzierung von Staubemissionen und Materialverlusten deutliche Verbesserungen erzielen.

Die Wahl zwischen ein- oder zweiteiligem Apron-Seal™ Urethan Schürzensystem hängt vom verfügbaren Platz entlang der Bandkante ab

Die Systeme lassen sich problemlos an bestehenden Übergabestellen nachrüsten und arbeiten energieunabhängig zur Kontrolle von Staubemissionen. Dank sicherheitsorientierter Konstruktionen für eine schnelle Wartung von außen bieten sie eine höhere Leistungsfähigkeit bei gleichzeitig geringeren Betriebskosten.

„Bei der Entwicklung standen Sicherheit, Leistung und Langlebigkeit im Fokus“, erklärt Bert Erdmann, Global Engineering Manager Conveyor Products bei Martin Engineering. „Für unsere Kunden sind Normenkonformität und Wartungsfreundlichkeit entscheidend. Unsere Untersuchungen zeigen, dass eine passive Staubund Materialverlustkontrolle direkt an der Emissionsquelle, kombiniert mit sicherer Wartung, die effektivste und wirtschaftlichste Lösung darstellt.“

Martin® ApronSeal™ Urethan-Schürzensystem

Das entlang der Schürzenwand verlaufende System bietet durch sein einzigartiges Design eine zuverlässige Abdichtung gegen Feinstaub und Materialaustritt. Ein primäres Dichtelement ist exakt an den Muldenwinkel des Förderbandes angepasst und sorgt für eine dichte Abdichtung. Eine optionale, selbstnachstellende äußere Sekundärlippe gleicht Profilabweichungen des Bandes aus und hält Staub sowie Luft im System zurück. Das ApronSeal™-System benötigt lediglich 50 mm freien Bandrand. Die Sekundärdichtung kann einfach an die vorhandene Bandbreite angepasst werden. Geliefert in Segmenten von 1.524 mm Länge, verfügt es über praktische T-Nut-Verbindungen für längere Übergaben. Die Wartung erfolgt von außen, wodurch Sicherheit erhöht und Servicezeiten reduziert werden.

Das 90-Shore-Urethan ist chemikalienbeständig, abriebarm und für Bandgeschwindigkeiten bis 4,5 m/s ausgelegt. Optional ist eine Hochtemperaturausführung verfügbar. Durch die geringe Reibung weist das System eine deutlich verlängerte Standzeit gegenüber herkömmlichen Schürzen auf.

GravitySeal™ selbstnachstellende Urethan-Schürze

Das GravitySeal™-System nutzt Torsionsarme, die es der reibungsarmen Urethan-Schürze ermöglichen, vertikale Bandbewegungen automatisch auszugleichen. Dadurch wird eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet, die Materialverluste verhindert und Staubemissionen reduziert.

Bild Links: Die GravitySeal™ selbstnachstellende Urethan-Schürze bewegt sich mit dem Förderband auf und ab, wenn sich das Material verlagert, und sorgt so für eine zuverlässige Abdichtung

Bild Rechts:Der A.I.R. Control™ Staubvorhang reduziert Staubaufwirbelungen sowie turbulente Luftströmungen im Bereich der Übergabestelle

Die automatische Nachstellung macht manuelle Anpassungen aufgrund von Verschleiß überflüssig und reduziert Stillstandszeiten. Das System ist für Fördergeschwindigkeiten bis 6,5 m/s ausgelegt und benötigt lediglich 32 mm freien Bandrand auf jeder Seite. Die Urethan-Dichtleiste ist in durchgehenden Längen bis zu 91,4 m erhältlich und bietet eine Verschleißreserve von 51 mm. Der Austausch erfolgt schnell und einfach durch Entfernen der Sicherungselemente und Einsetzen vorgefertigter Dichtstreifen.

A.I.R. Control™-Staubvorhang

Diese Lösung wurde speziell für geschlossene Übergabestellen entwickelt und besteht aus modularen Urethan-Vorhängen mit integrierten Griffen. Dadurch können Wartung und Austausch sicher von außen durch eine einzelne Person erfolgen. Der Zugang zu engen oder gefährlichen Bereichen entfällt, und die Wartungszeit reduziert sich auf wenige Minuten. Die Module werden als Einschubkassetten ausgeführt und verfügen über individuell anpassbare Vorhänge, die an den Materialschüttwinkel angepasst werden können. Durch die Positionierung nahe am Materialstrom entstehen kontrollierte Umluftzonen, in denen Staubpartikel agglomerieren und absinken. Dadurch wird die Gesamtleistung der Übergabestelle verbessert und die Emission von Feinstaub im Vergleich zu herkömmlichen Gummivorhängen deutlich reduziert.

Sicherheit und Normkonformität

In Kombination bieten ApronSeal™, GravitySeal™ und A.I.R. Control™ eine äußerst effektive passive Staubkontrolllösung für bestehende Übergabestellen. Sie verbessern die Einhaltung von Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften, ohne auf energieintensive und wartungsaufwändige Staubabscheidesysteme wie Luftfilteranlagen oder Luftreiniger angewiesen zu sein.

Über Martin Engineering

Martin Engineering ist ein weltweit führender Anbieter von Lösungen für den Schüttgutumschlag. Seit über 80 Jahren entwickelt das privat geführte US Unternehmen innovative Technologien, die die Grundstoffindustrie sauberer, sicherer und effizienter machen. Mit eigenen Standorten in 20 Ländern und Partnern in weiteren 40 Märkten bietet Martin Engineering weltweit leistungsstarke Produkte kombiniert mit technischem Knowhow und erstklassigem Service. Die firmeneigene Schulungsreihe Foundations™ gilt als internationaler Standard für die Gestaltung, den Betrieb und die Wartung von Anlagen im Schüttgutbereich.

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