Zentralbalancemischer für thermische Prozesse

Schonendes Mischen und effiziente Produktbehandlung

Aus der Schüttgut & Prozess 3/2026

In der Schüttgutindustrie beschränkt sich die Aufgabe eines Mischers längst nicht mehr ausschließlich auf die Homogenisierung von Produkten. Moderne Produktionsprozesse verlangen zunehmend nach Anlagen, die mehrere verfahrenstechnische Funktionen in einem System vereinen. Neben einer zuverlässigen Mischqualität spielen heute auch Aspekte wie Produktschonung, Temperaturführung, Trocknung, Reaktionsführung und effiziente Entleerung eine wichtige Rolle.

Der Zentralbalancemischer (CBM) hat sich für zahlreiche dieser Anwendungen als bewährte Lösung etabliert. Eingesetzt werden diese Mischsysteme weltweit in Unternehmen aus der Chemie-, Lebensmittel-, Futtermittel- und Pharmaindustrie. Aufgrund seiner vergleichsweise geringen Scherwirkung eignet sich der Mischer insbesondere für Produkte, die homogenisiert werden müssen, ohne dabei ihre Struktur oder spezifischen Eigenschaften zu verlieren.

Das Herzstück des Zentralbalancemischers von Heilig Mixing Technology ist das zentral geführte Rührwerk, das das Produkt durch den konisch aufgebauten Behälter bewegt. Im Gegensatz zu Mischsystemen mit hoher Scherenergie steht dabei nicht die intensive mechanische Bearbeitung im Vordergrund, sondern eine gleichmäßige und produktschonende Durchmischung.

Dieses Mischprinzip bietet insbesondere Vorteile bei empfindlichen Pulvern, Granulaten oder Mischungen mit unterschiedlichen Partikelgrößen. Gleichzeitig sorgt die kontrollierte Produktbewegung für eine zuverlässige Homogenisierung über das gesamte Behältervolumen hinweg.

Die erforderliche Mischzeit hängt dabei von den jeweiligen Produkteigenschaften sowie der gewünschten Mischqualität ab. In der Praxis bewegen sich die Mischzeiten typischerweise zwischen 3 und 15 Minuten.

Mehr als nur Mischen: Temperaturführung im Prozess

In vielen Anwendungen müssen Produkte während des Mischvorgangs nicht nur homogenisiert, sondern gleichzeitig auch erwärmt oder gekühlt werden. Daher können Zentralbalancemischer mit einem Doppelmantel ausgestattet werden, der eine gezielte Temperaturführung ermöglicht.

Je nach den Anforderungen des jeweiligen Prozesses stehen unterschiedliche Temperierlösungen zur Verfügung. Häufig kommen Heiz- oder Kühlmäntel zum Einsatz, die mit Wasser, Dampf oder Thermoöl betrieben werden. Alternativ können elektrische Heizsysteme integriert werden, wenn entsprechende Prozessmedien vor Ort nicht verfügbar sind. Die Möglichkeit, Misch- und Temperierprozesse in einer Anlage zu kombinieren, reduziert zusätzliche Prozessschritte und kann zu einer kompakteren Anlagengestaltung beitragen.

Vakuumtechnik für thermische Reaktionen

Wie vielseitig moderne Mischtechnik eingesetzt werden kann, zeigt ein aktuelles Projekt von Heilig Mixing Technology. Derzeit stehen vier Zentralbalancemischer zur Auslieferung: ein CBM 1.000 sowie drei CBM 3.000.

Die Anlagen werden in einem thermischen Reaktionsprozess eingesetzt, bei dem dem Produkt gezielt Feuchtigkeit entzogen werden muss. Für diese Anwendung wurden die Mischer als Vakuum-Ausführung ausgelegt. Durch den reduzierten Druck im Behälter kann Feuchtigkeit schneller aus dem Produkt austreten, wodurch die Prozessbedingungen besser kontrolliert und die Reaktionszeiten optimiert werden können.Gerade bei thermischen Anwendungen bietet die Kombination aus schonender Produktbewegung, Temperaturführung und Vakuumbetrieb interessante Möglichkeiten für die Prozessoptimierung.

Neben der Mischleistung spielt auch die vollständige Entleerung des Behälters eine wichtige Rolle. Produktverluste verursachen nicht nur Materialkosten, sondern erhöhen häufig auch den Reinigungsaufwand zwischen verschiedenen Chargen. Der Zentralbalancemischer verfügt über eine konische Behältergeometrie mit zentral angeordnetem Bodenauslauf. In Kombination mit dem speziellen Mischprinzip ermöglicht diese Konstruktion die nahezu vollständige Entleerung des Behälters.

Ein weiterer konstruktiver Vorteil besteht darin, dass das zentral geführte Rührwerk kein Fußlager im Behälterboden benötigt. Dadurch befinden sich weniger Einbauten im produktberührten Bereich, was den Produktaustrag und die Reinigung vereinfachen kann. Die Ausführung des Bodenauslaufs kann an die jeweiligen Anlagenanforderungen angepasst werden. Je nach Prozess sind Durchmesser von DN 250 bis DN 500 realisierbar.

Individuelle Auslegung für unterschiedliche Branchen

Die Anforderungen an Mischanlagen unterscheiden sich von Branche zu Branche erheblich. Während in der Lebensmittelindustrie hygienische Aspekte häufig im Vordergrund stehen, spielen in der Chemieindustrie oftmals Temperaturbeständigkeit, Korrosionsschutz oder besondere Prozessbedingungen eine entscheidende Rolle.

Aus diesem Grund werden die Mischer von Heilig Mixing Technology projektspezifisch ausgelegt. Alle produktberührten Komponenten bestehen standardmäßig aus Edelstahl AISI 304. Abhängig von Produkt, Prozess und Kundenanforderungen können jedoch auch alternative Werkstoffe oder spezifische Ausführungen realisiert werden. So lässt sich die Mischtechnik gezielt an die jeweiligen Produktionsbedingungen anpassen und in bestehende Prozesslinien integrieren.

Um einen reibungslosen Anlagenstart beim Kunden zu unterstützen, durchlaufen alle von Heilig Mixing Technology gefertigten Mischer einen vollständigen Testlauf im Werk in Heerhugowaard in den Niederlanden. Während dieser Werksabnahme werden sämtliche mechanischen Funktionen überprüft und die Anlage unter realitätsnahen Bedingungen getestet. Dies ermöglicht es, eventuelle Anpassungen bereits vor der Auslieferung vorzunehmen und die Inbetriebnahme vor Ort effizient vorzubereiten.

Fazit

Die Anforderungen an moderne Schüttgutprozesse entwickeln sich kontinuierlich weiter. Neben der zuverlässigen Mischqualität gewinnen zusätzliche Prozessfunktionen wie Heizen, Kühlen, Trocknen oder Reaktionsführung weiter an Bedeutung.

Der Zentralbalancemischer bietet hier eine interessante Kombination aus produktschonender Mischwirkung, flexibler Prozessintegration und effizienter Entleerung. Durch die Möglichkeit, den Mischer an individuelle Anforderungen anzupassen, kommt die Technologie heute in unterschiedlichsten Industriebereichen zum Einsatz.

Über HeiligMixers

HeiligMixers bietet die Planung, Lieferung, Montage, Modifikation und Wartung von Mischern sowie schlüsselfertigen Mischanlagen für chargenweise und kontinuierliche Prozesse an. Die Lösungen werden branchenübergreifend eingesetzt, unter anderem in der Lebensmittel-, Chemie-, Pharma-, Kunststoff-, Metall- und Mineralindustrie.

Auf Basis langjähriger Erfahrung erfüllt das Unternehmen hohe branchenspezifische Anforderungen, teilweise mit zertifizierter Mischgenauigkeit. Ergänzend wird ein umfassender Service von der Beratung bis zur Instandhaltung, einschließlich markenunabhängiger Wartung und Ersatzteilversorgung, angeboten.

Heilig Mixing Technology B.V.

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