Nach dem Brechen des Kalksteins wird das Material zur Aufbereitungsanlage transportiert. Auf dem Förderband erfasst das SysTec-Wägeterminal IT2000M über Wägezellen kontinuierlich die Bandbelastung. Gleichzeitig wird über einen optionalen Encoder-Eingang (OP-ROT von Opale Pesage) die aktuelle Bandgeschwindigkeit ermittelt.
Aus beiden Messgrößen berechnet das IT2000M den Materialdurchsatz in Tonnen pro Stunde sowie die kumulierte Gesamtmenge des transportierten Materials. Der aktuelle Zufuhrdurchsatz wird über einen Analogausgang an die Anlagensteuerung übertragen.
Perspektivisch lässt sich die Lösung um eine Feldbus-Anbindung erweitern. Dadurch können neben den Gewichtsdaten auch Status- und Diagnoseinformationen der Förderbandwaage an übergeordnete Systeme übertragen werden.
Der Einsatz des SysTec-Wägeterminals IT2000M BELT bietet im Rahmen des Wägevorgangs zahlreiche Vorteile. Die präzisen Messdaten können künftig über die Modbus-Schnittstelle übertragen werden, was eine genaue Steuerung der Brecher und Siebanlagen entsprechend dem tatsächlichen Durchsatz ermöglicht und dazu beiträgt, Engpässe oder Überlastungen zu vermeiden. Die kontinuierliche Verfügbarkeit der Daten erleichtert Echtzeitvergleiche zwischen Soll- und Ist-Werten und bietet eine zuverlässige Grundlage für Planungs- und Abrechnungsprozesse.
Mit der Hutschienenausführung ist das SysTec-Wägeterminal IT2000M speziell für den Schaltschrankeinbau geeignet. Das System kann sowohl als eigenständige Lösung als auch in Verbindung mit einer SPS betrieben werden. Umfangreiche Anschlussmöglichkeiten für digitale Ein- und Ausgänge sowie Feldbussysteme ermöglichen eine flexible Integration in bestehende Anlagen. Darüber hinaus stehen interne Zähler für Durchsatz-, Schicht- und Gesamtmengen zur Verfügung, die eine kontinuierliche Produktionsüberwachung unterstützen.
Die Bedienoberfläche ermöglicht die lokale Überwachung, Parametrierung und Kalibrierung direkt am Schaltschrank.
Die Integration des SysTec-Wägeterminals IT2000M in das Förderbandwaagensystem leistet einen wichtigen Beitrag zur Prozesssteuerung im Kalkwerk. Durch die präzise Erfassung und Bereitstellung von Gewichts- und Durchsatzdaten schafft das System die Grundlage für eine transparente Überwachung der Materialströme. Gleichzeitig unterstützt es die Optimierung der Produktionsprozesse und eine wirtschaftliche Steuerung der Aufbereitungsanlage.
