Big Bags entleeren ohne Produktvermischung in der Lebensmittelindustrie

Restlos sauber entleert

Aus der Schüttgut & Prozess 1/2024

Speziell in der Lebensmittelindustrie sind die Anforderungen an eine restlose bzw. vermischungsfreie Produktion sehr hoch. Die Handhabung von Schüttgütern an Big Bag-Entleerstationen stellt in diesem Zusammenhang eine signifikante Herausforderung dar. Diese Stationen müssen eine effiziente, sichere und saubere Entleerung von Big Bags ermöglichen, wodurch der Arbeitsaufwand reduziert, die Produktionseffizienz gesteigert und die Risiken für Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz minimiert wird.

Big-Bag Entleerer in einer Industriehalle. Vorne links ein Schild Hosokawa Solids mit Logo, dann ein weißer Sack in einer Stahlkonstruktion, die blau gestrichen ist. Darunter eine Entleereinheit. Es folgen vier weitere Gestelle mit unterschiedlichen Big-Bags.
solids Big Bag-Entleerstationen dienen zur Dosierung und Entleerung verschiedener Schüttgüter mit unterschiedlichen Produkteigenschaften

Bei Projekten von HOSOKAWA Solids Solutions GmbH in der Lebensmittel Branche, stellt sich oft die Aufgabe, pulverförmige bis körnige Schüttgüter aus Big Bags zu Entleeren. Hierbei werden unterschiedliche Schüttgüter in Säcken angeliefert. Hauptaufgabe ist, die verschiedenen Schüttgüter mit unterschiedlichsten Produkt- bzw. Fließeigenschaften, ohne Kreuzkontamination bei Produktwechsel, dosiert zu entleeren. Dies ist eine wichtige Grundvoraussetzung, um die Qualität der nachfolgenden Prozesse und die Güte des Endprodukts zu gewährleisten.

Absolut dicht

Die Big Bags werden über ein integriertes Kransystem zur Verfügung gestellt, anschließend wird der Auslaufschlauch staubdicht an die Andockeinheit der Entleerstation angeschlossen. Durch schnelles Auswechseln der Formteile an der Andocke können Gebinde mit unterschiedlichen Abmessungen entleert werden. Anfallende Stäube beim Big BagWechsel oder während des Entleervorgangs werden über eine Aspirationsanlage abgesaugt, sodass weder für das Bedienpersonal oder die Umgebung eine Belastung besteht. Um eine leichte Reinigung nach dem Produktwechsel zu gewährleisten, sind die produktberührten Komponenten gut zugänglich und leicht zu demontieren. Von Vorteil ist hier die solids Zellenradschleuse mit ausziehbarem Zellenrad, diese ist leicht zerleg- und reinigbar.

Dosiereinheit in einem Metallgestellt. Oben ein Einfüllstutzen, der das Material in eine darunterliegende Dosiereinheit führt. die Unter der Dosiereinheit ist ein weißes Rohr.
Pulverförmige bis körnige Schüttgüter werden ohne Kreuz Kontamination bei Produktwechsel dosiert

Klare Projektsteuerung

Damit eine einfache Abwicklung eines Projektes von Entleerstationen gewährleistet ist, liegt die gesamte Verantwortung von der Planung, über die Fertigung, Lieferung, Inbetriebnahme mit Bedienerschulung bis zur abschließenden Anlagenübergabe bei HOSOKAWA Solids Solutions GmbH in einer Hand. Durch Investition in eine solids Big Bag-Entleesrstation, welche es in verschiedenen Größen gibt, bieten sich dem Produzenten viele Vorteile. Während die Reinigungszeit reduziert wird, kann gleichzeitig die Anlagenverfügbarkeit bei verbesserter Produktqualität erhöht werden. Dank eines ausgereiften Anlagenkonzepts wird die Betriebs-sicherheit gesteigert, ein sauberer, staubfreier Betrieb sichergestellt und die Anforderung nach ATEX 2014/34/EU erfolgreich umgesetzt.

Über Hosokawa Solids Solutions

Hosokawa Solids Solutions GmbH gehört zur Hosokawa Alpine Group und ist damit Teil der Hosokawa Micron Group. Das Unternehmen wurde 1969 gegründet und bringt mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Schüttguthandling-Technologie mit. Hosokawa Solids bietet selbst entwickelte Prozesslösungen und Anlagen mit den Kernkompetenzen Lager-, Förder-, Dosier- und Wägetechnik. Wir setzen Maßstäbe im Schüttguthandling sowie eine globale und integrierte Automatisierung. Mit Entwicklungs-, Fertigungs- und Testeinrichtungen in Deutschland und Spanien, den drei Geschäftsbereichen Komponenten, Anlagen und Service sowie speziellen Designlinien liefert Hosokawa Solids Komplettlösungen an die Lebensmittel-, Kosmetik-, Chemie-, Mineral-, Umwelt­, Gummi­ und Kunststoffindustrie.

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