Extreme in der Lebensmittelindustrie

Die Lebensmittelproduktion verlangt an einigen Stellen höchste Anforderung an die verbauten Komponenten. Denken wir an die Fischindustrie auf See oder im anderen Extrem an Getreideversiebung in staubiger Umgebung. Hohe oder tiefe Temperaturen, Nässe, Vibrationen, Staub, Explosionsrisiko: Schaltgeräte müssen für diese extremen Situationen ausgelegt und sicher sein. Steute hat von Grund auf für derartig extreme Anwendungsfelder Schalter entwickelt. Das gilt zum Beispiel für folgende Einsatzgebiete.

– (Staub-)Explosionsgefährdete Bereiche (Verarbeiten und Fördern von pulverförmigen
Grundstoffen)

– Tieftemperaturlagerung

– Temperaturgeführte Verarbeitungsprozesse

– Hygienegerechte Produktion und Verpackung

– Nassbereiche, z. B. in der Abfüllung.

Ohne ausgiebige Tests unter Extrembedingungen läuft nichts.

Alle Schaltgeräte aus dem Bereich „Extreme“ werden umfassend getestet – während der Entwicklung, mit dem Ziel der stetigen Optimierung und auch in der Serie, um dauerhaft höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen. Lernen Sie hier bei einem kleinen Einblick Prüflabor und die Testparameter kennen.

Temperaturfestigkeit

Ob es sich um die Gefriertrocknung handelt, um Kochen, Pasteurisieren oder Homogenisieren. Viele Prozesse der Nahrungsmittelproduktion sind temperaturgeführt. Es muss sicher sein, dass Schaltgeräte für die jeweiligen Temperatur-Anforderungen geeignet sind – u. a. steute hat daher ein mit spezielles Tief- und Hochtemperatur-Produktprogramm.

Staubdichtigkeit nach IP 6x

Gerade in Kombination mit dem Staubexplosionsschutz ist die Eignung für den Einsatz in staubiger Umgebung eine wichtige Anforderung. Steute prüft mit normgerechten Dauertests unter Belastung mit Teststaub.

IP x6 und x9-Prüfungen für Strahlwasser und Hochdruckreiniger

Wenn die Schaltgeräte in hygienesensiblen Bereichen oder auch bei der Getränkeabfüllung eingesetzt werden, müssen sie hohe Anforderungen an die Dichtigkeit erfüllen. Die Extreme-Produkte werden z. B. bei Strahlwasserbeaufschlagung und mit Hochdruckwasserstrahl, mit 80 °C heißem Wasser getestet.

Korrosionsbeständigkeit

Gerade in Hygienezonen spielt – wegen der intensiven Reinigung – auch die Korrosionsbeständigkeit der Schaltgeräte eine zentrale Rolle. Auch diese Eigenschaft wird ausgiebig getestet – hier greift das Schalterprogramm aus Erfahrung z. B. aus dem Schiffbau und der Offshore-Technik zurück.