Gut geknetet
Effiziente, zuverlässige Verfahren und reproduzierbare Qualität in der Lebensmittelproduktion
Ein Beispiel für das Know-how von Zeppelin Systems im Bereich Food ist das kontinuierlich arbeitende Misch- und Knetsystem Codos. Das aus drei Komponenten bestehende System vereint die Dosierung von Flüssigkeiten mit Feststoffen und der Herstellung eines kontinuierlich produzierten Teigs. Das System liefert eine gleichbleibende Teigqualität und erzielt zu jeder Zeit optimale Ergebnisse. Die Anwender können damit eine vollautomatisierte Knetanlage einsetzen.
Spezielle Benetzung
Das Benetzungssystem DymoMix (Dynamic Moisture Mixing System) liefert als Vormischer im Codos-System einen ergänzenden Produktionsschritt: Durch die Benetzung von pulverförmigen Komponenten mit Wasser oder Öl entsteht ein homogenes Teig-Gemisch. Durch ein spezielles Verfahren entsteht dabei selbst bei niedrigen Feuchtigkeitseintragungen ein hochwertiger Teig, der sich entweder ohne Zwischenschritte weiterverarbeiten oder im Codos NT-Kneter „auskneten“ lässt. Eine vollautomatisierte Lösung mit gewinnbringender Zeitersparnis.
Effizienter Knetprozess
Der horizontal arbeitende, kontinuierliche Codos NT-Kneter unterstützt die Backwarenindustrie bei der Herstellung von Teig. Das clevere Knetsystem kombiniert die Konditionierung des Rohstoffs mit dem Knetvorgang. Der Kneter erlaubt eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung und Energieeintragung sowie die Einhaltung einer vorgegebenen Temperatur. Er ist schnell an unterschiedliche Leistungsanforderungen anpassbar. Außerdem lässt er sich leicht reinigen – ein wichtiger Aspekt in der Lebensmittelindustrie.
Schonende Förderung
Auf dem Gebiet der schonenden pneumatischen Förderung von Schüttgütern ist Zeppelin Systems seit vielen Jahren Technologieführer. Mit der Dichtstromförderung Dense-Tec gelingt die Förderung von Schüttgut, ohne die Struktur der Produkte zu zerstören. Hersteller von Tiernahrung schätzen diesen Leistungsbereich des Anlagenbauers aus Friedrichshafen besonders.
Exakt dosieren und verwiegen
Speziell für Kleinkomponenten wurden manuelle bzw. maßgeschneiderte, automatisierte Lösungen entwickelt. Von der Chargenverwiegung bis hin zu Differentialdosierwaagen inklusive Steuerung, je nach Kundenwunsch. Für das Handling von Flüssigkeiten werden gravimetrisch arbeitende Systeme mit Masse-Durchflussmessgeräten eingesetzt.
Effizienz und Wirkungsgrad erhöhen
Insbesondere bei großen Anlagen mit höherer Förderleistung spielen Energieeffizienz und Wirkungsgrad im Food-Bereich eine wichtige Rolle. Zeppelin Systems ersetzt mechanische Förderer durch pneumatische, weil diese schneller und leistungsfähiger sind. Zudem arbeiten sie energiesparender, können größere Entfernungen meistern und benötigen weniger Wartung.
Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen
In der Lebensmittelindustrie werden Anlagen immer größer und komplexer, zudem sind Produktionsstandorte häufig weltweit verteilt. Zeppelin Systems hat hierfür entsprechende Automatisierungs- und Digitalisierungs- lösungen, die unter der Bezeichnung „NAMiQ“ zusammengefasst sind. Die Rezeptur- und BatchmanagementSoftware „NAMiQ recipe“ beispielsweise ermöglicht es Betreibern, eine Produktion vollautomatisiert zu planen und zu steuern. Das Modul „NAMiQ analytics“ bietet verschiedene Dashboards, um Prozesse aussagekräftig darzustellen und auszuwerten. So können Kunden beispielsweise Ausfallursachen analysieren und die Anlagenverfügbarkeit kontinuierlich optimieren. Anlagenbetreibern, die Wert auf nachhaltige Prozesse legen, steht das Modul „NAMiQ sustainability“ zur Verfügung. Dieser digitale Service zeigt auf verschiedenen Dashboards den Strom-, Druckluft- und Wasserverbrauch von Anlagen an.
In Kürze zusammengefasst
Mit Komponenten von Zeppelin Systems können Kunden aus der Lebensmittelindustrie Produkte individuell lagern, austragen, fördern, aufbereiten, verwiegen, dosieren, befeuchten und weiterverarbeiten. Zum erweiterten Leistungsspektrum gehören neben dem Basic-Engineering auch die Montage, die Produktionsoptimierung, das Thema Predictive Maintenance und ein umfassendes Schulungsprogramm – vor Ort oder virtuell.
Über Zeppelin Systems GmbH
Zeppelin Systems ist spezialisiert auf die Konzeption, den Bau und die technologische Weiterentwicklung von Industrieanlagen zum Lagern, Fördern, Mischen, Dosieren und Verwiegen hochwertiger Schüttgüter und Rohstoffe. Mit weltweit rund 1.700 Mitarbeitenden schafft Zeppelin Systems täglich Lösungen für Kunden aus den Industriebereichen Kunststoff, Chemie, Gummi und Reifen. Auch die Lebens- und Nahrungsmittelindustrie schätzt die langjährige Turn-Key-Erfahrung und das technologische Know-how von Zeppelin Systems. Von der Anlagenplanung über die Projektrealisierung bis hin zum After-Sales-Service inklusive Prozessoptimierung – Zeppelin Systems als integrierter Lösungsanbieter liefert Komplettlösungen aus einer Hand.
Kontakt
- Zeppelin Systems GmbH
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Graf-Zeppelin-Platz 1
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