Messtechnik in der Kunststoffindustrie

Garant für Qualität, Langlebigkeit und präzise Prozesse in der Kunststoffindustrie

Die Kunststoffbranche bewegt sich in einem dynamischen Spannungsfeld zwischen Innovation und Herausforderungen. Kunststoffe sind unverzichtbar in unserem Alltag – sei es in Verpackungen, Hochtechnologieanwendungen oder industriellen Prozessen. Gleichzeitig steht die Branche unter Druck, nachhaltiger und effizienter zu agieren. Hier setzt der Hersteller an: Mit seiner Expertise in der Füllstandsmessung bietet UWT zuverlässige und innovative Lösungen, die Prozesse optimieren und Produktionsabläufe nachhaltig unterstützen.

Herausforderungen und Lösungen – Exakte Messtechnik für die Kunststoffindustrie

In der Kunststoffherstellung und -verarbeitung sind die Anforderungen an die Messtechnik ebenso vielseitig wie die Materialien und Anwendungen. Präzise Füllstandmessung ist unerlässlich, um Produktionsausfälle zu minimieren, Materialverluste zu vermeiden und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Unsere modernen Sensoren bieten eine Vielzahl von Lösungen, die speziell auf die Herausforderungen der Branche abgestimmt sind.

Maßgeschneiderte Lösungen – Zuverlässigkeit, die sich auszahlt

UWT-Sensoren liefern selbst unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen exakte Messergebnisse. Ob Kunststoffgranulate, Pulver oder Flakes – die Messtechnik von UWT minimiert Stillstandzeiten und sichert Ihre Produktqualität.

UWT-Sensoren liefern selbst unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen exakte Messergebnisse. Ob Kunststoffgranulate, Pulver oder Flakes – die Messtechnik von des Spezialisten minimiert Stillstandzeiten und sichert die Produktqualität ihrer Kunden.

Der Produzent aus Betzigau kennt die besonderen Anforderungen bei der Verarbeitung von Kunststoffen und weiß, wie wichtig zuverlässige und präzise Füllstandmesstechniklösungen sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und weltweit erfolgreich realisierten Lösungen bietet UWT maßgeschneiderte Konzepte für Anwendungen.

Flexibilität und einfache Handhabung

• Plug & Play: Dank intuitiver Montage und unkomplizierter Inbetriebnahme sind die
   Sensoren sofort einsatzbereit.
• Rasche Parametrisierung: Mit IO-Link können die Sensoren flexibel an wechselnde
   Materialien und Prozesse angepasst werden.
• Vielzahl an Prozessanschlüssen: Unterschiedliche Anschlussmöglichkeiten erleichtern die
   Integration in bestehende Anlagen.

Fortschrittliche Sicherheits- und Visualisierungslösungen

• Sicherheitsfunktionen: Technologien wie Störsignalausblendung ermöglichen zuverlässige
Messergebnisse, auch in komplexen Umgebungen.

• Füllstandvisualisierung: UWT-Lösungen bieten Echtzeit-Daten, die eine präzise
Überwachung und Steuerung der Prozesse gewährleisten.

Robustheit und Langlebigkeit

• Robuste Konstruktion: Die Sensoren sind speziell für raue Industrieumgebungen entwickelt
   und widerstehen Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und aggressiven/abrasiven
   Medien.
• Leichtbauweise: Ein kompaktes Design ermöglicht den Einsatz in beengten oder gewichts-
   sensitiven Anwendungen.
• Active Shield Technology: Diese Funktion verhindert Anhaftungen an der Sensoreinheit
   und gewährleistet präzise Messergebnisse – auch bei schwierigen Materialien.

Spezifische Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen

• Kurze Messdistanzen: Die Sensoren sind ideal für kleinere Behälter und kurze Messbereiche
   geeignet.
• Messung durch Behälterwände: Kontaktlose Sensoren ermöglichen Messungen selbst
   durch Behälterwände oder -deckel hindurch.
• Schnelle Reaktionszeit und einstellbare Empfindlichkeit: Perfekt für dynamische Prozesse
   und schnelle Materialwechsel.

Erfahren Sie in der neuen UWT Broschüre, wie UWT Qualität und Präzision in der Kunststoffindustrie optimiert:

Erfolgsgeschichten aus der Praxis

Die Expertise von UWT zeigt sich in erfolgreichen Projekten weltweit. So wurde für einen Kunststoffverarbeiter eine Lösung entwickelt, um die Füllstände seiner Silobatterien an mehreren Standorten in Echtzeit abzubilden. Dabei mussten die Sensoren trotz variierender Eigenschaften der Kunststoffgranulate – wie DK-Wert, Staubentwicklung und Temperaturschwankungen – präzise und zuverlässig arbeiten.

Die Kombination aus NivoTec® 3500 zur Füllstandsüberwachung, dem elektromechanischen Lotsystem NivoBob® 3100 zur Füllstandsmessung und dem Vollmelder RN 3002 der Baureihe Rotonivo® ermöglichte eine effiziente Produktionsplanung, reduzierte Materialverluste und erhöhte die Betriebssicherheit.

Diese maßgeschneiderte Lösung verdeutlicht, wie die UWT-Technologien dazu beitragen, selbst anspruchsvollste Anforderungen der Branche zu erfüllen.

Zuammengefasst

Das Unternehmen, bietet mit jahrzehntelanger Erfahrung, innovativer Technologie und maßgeschneiderten Sensorlösungen ein starkes Gesamtpaket, um die Prozesse seiner Kunden zu optimieren.
• Präzise Messungen für Granulate, Flüssigkeiten und Pulver
• Schnelle und einfache Integration – auch in bestehende Anlagen
• Wartungsfreie Konstruktionen für maximale Zuverlässigkeit
• Nachhaltige Produktionsunterstützung durch reduzierte Ausfallzeiten und Materialverluste.

Über UWT

UWT. LEVEL. UP TO THE MAX.
UWT ist als Experte für Füllstandmesstechnik seit 1977 der zuverlässige, globale Lösungsanbieter für die einfache, sichere und messgenaue Erfassung von Füllständen und Grenzständen, in verschiedensten Branchen und Anwendungen. Ganz gleich, ob Schüttgut, Flüssigkeiten, Pasten oder Schäume – UWT gilt mit Produktlinien wie Rotonivo®, Vibranivo® oder NivoBob® als Synonym für die perfekte Messtechnik-Lösung in fast jeder Anwendung. UWT bietet mit ihren Standardprodukten und Sonderlösungen für jede Anwendung die perfekte Lösung und steht für eine Zusammenarbeit auf Augenhöhe.
Mit zwei Produktionsstätten in Betzigau und auf Malta sowie weiteren Standorten u.a. in den USA, Großbritannien, Spanien, China, Indien, Brasilien und Mexiko wurden mittlerweile über eine Million Applikationen ins Feld gebracht. Damit steht UWT weltweit für Füllstandmessung auf höchstem Niveau. Als „The Level Company” sorgt die UWT Group für Füllstandmessung auf höchstem Level und baut dabei auf drei starke Säulen: Technology, Performance und Partnership.

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