UWT Füllstandmesstechnik für die Chemie-Industrie

Zuverlässige Sensor- und Systemlösungen für Flüssigkeiten und Schüttgüter – für sichere, effiziente und nachhaltige Prozesse

Prozessanwendungen in der chemischen Industrie stellen höchste Anforderungen an die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messtechnik. Ob beim Lagern, Mischen oder Dosieren von Flüssigkeiten und Schüttgütern – präzise Füllstandmessungen schützen Mensch, Umwelt und Anlagen, sichern Qualität und verhindern Überfüllung oder Trockenlauf. Die frühzeitige Erkennung von Leckagen trägt zusätzlich zur Betriebssicherheit bei.

Als erfahrener Partner der Branche unterstützt UWT Anlagenbauer und Betreiber weltweit mit ganzheitlichen Lösungen für die Messung, Überwachung und Visualisierung von Füllständen – von der Prozesslinie bis zur zentralen Anlagensteuerung.

Messtechnik, die den Unterschied machen

Die chemische Industrie ist so vielfältig wie ihre Produkte. Unterschiedlichste Medien wie aggressive Säuren und Laugen, Lösungsmittel, abrasive Pulver oder klebrige Pasten erfordern jeweils maßgeschneiderte Lösungen in der Messtechnik.

Mit einem breiten Portfolio deckt UWT sämtliche Anforderungen der Branche ab:

Grenzstandmessung mit kapazitiven, vibrierenden oder
drehenden Sensoren – für zuverlässige Überfüll-, Bedarfs-
und Leerlaufsicherung und zur Vermeidung von
Materialstaus in Schüttgutprozessen

Kontinuierliche Füllstandmessung mit moderner 80 GHz-
Radar- und TDR-Technologie wie NivoRadar® und
NivoGuide® sowie mit dem elektromechanischen Lotsystem
NivoBob®
– präzise und zuverlässig selbst bei Dampf,
Kondensat oder Staub

Trennschichtmessung für mehrphasige Prozesse

Leckageerkennung für wassergefährdende Flüssigkeiten
nach WHG / VLAREM

Monitoring-Systeme für Visualisierung, Alarmierung und
zentrale Füllstandsüberwachung

So entstehen aus einzelnen Sensoren komplette Messketten, die Transparenz schaffen,
Anlagenstillstände vermeiden und Betriebskosten senken.

Der Nutzen für Betreiber:

Mehr Sicherheit, höhere Prozessstabilität und gesteigerte Anlagenverfügbarkeit
Reduzierter Wartungsaufwand und geringere Stillstandzeiten
Optimierte Lagerhaltung durch präzise Verbrauchs- und Füllstandsdaten
Einfache Integration in bestehende Prozess- und Steuerungssysteme
Nachhaltiger Betrieb durch effiziente Materialsteuerung

Robuste Technik und höchste Produktreinheit

Kaum eine Branche stellt so hohe Anforderungen an Werkstoffe, Beständigkeit und Qualitätssicherung wie die Chemie. UWT Sensoren sind daher modular aufgebaut und bieten vielfältige Konfigurations- und Materialoptionen, um jeder Anwendung gerecht zu werden – ob korrosive Flüssigkeiten, abrasive Schüttgüter, extreme Temperaturen und Drücke oder Ex- Zonen.

Zum Einsatz kommen hochwertige Werkstoffe wie Edelstahl 1.4404 (316 L), Hastelloy oder PFA-Beschichtungen, die chemisch resistent und langlebig sind. Darüber hinaus verfügen UWT Sensoren über internationale Zertifizierungen wie ATEX-, IECEx-, FM- oder SIL und erfüllen, je nach Anforderung, auch Richtlinien wie WHG oder VLAREM. Damit lassen sich Anlagen weltweit normgerecht und sicher betreiben.

Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Produktreinheit. UWT bietet hierfür Sensoren mit hygienischem Design, totraumfreien Prozessanschlüssen und metalldetektierbaren Wellendichtungen für Drehflügelmelder. Diese Ausführungen leisten einen klaren Beitrag zu Qualitätskontrolle und Produktsicherheit.

Damit bietet UWT sichere und zuverlässige Messtechniklösungen für chemische Anwendungen. Robuste Sensortechnik und hohe Produktreinheit gewährleisten eine konstant hohe Qualität in der Produktion.

Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit im Fokus

Mit intelligenter Sensorik und moderner Überwachungstechnik unterstützt UWT Anlagenbetreiber dabei, Prozesse transparent zu gestalten, Trends zu analysieren und Wartungszyklen gezielt zu planen.

Das Ergebnis:

Mehr Transparenz im Prozess, geringere Betriebskosten, höhere Anlagenverfügbarkeit und ein messbarer Beitrag zu Sicherheit und Nachhaltigkeit. Ob Lagertanks, Reaktoren, Dosierbehälter oder Silos – UWT bietet der Chemieindustrie verlässliche Lösungen, die Prozesse effizienter, sicherer und wirtschaftlicher machen.

Über die technotrans SE

Die technotrans SE ist ein global agierender Technologie- und Dienstleistungskonzern. Die Kernkompetenz des Unternehmens sind anwendungsspezifische Lösungen aus dem Bereich des Thermomanagements. Als integraler Bestandteil der Kundensysteme dienen diese der energetischen Optimierung und Steuerung des Temperaturhaushalts anspruchsvoller technologischer Anwendungen. Mit 17 Standorten ist der Konzern auf allen wichtigen Märkten weltweit präsent. Auf Basis der Strategie Future Ready 2025 hat technotrans die 5 Fokusmärkte Plastics, Energy Management (inklusive Elektromobilität, High- Power-Ladestationen und Rechenzentren), Healthcare & Analytics, Print und Laser definiert. Zusätzlich bietet technotrans seinen Kunden ein breites Portfolio an Serviceleistungen, welches unter anderem Installationen, Wartungen, Reparaturen, die 24/7-Ersatzteilbereitstellung und Technische Dokumentationen umfasst. Der Konzern verfügt über 6 Produktionsstandorte in Deutschland sowie jeweils einen Produktionsstandort in China und den USA. Die technotrans SE ist im Prime Standard gelistet (ISIN: DE000A0XYGA7 / WKN: A0XYGA) und beschäftigt weltweit rund 1.500 Mitarbeitende. Im Geschäftsjahr 2024 erzielte der Konzern einen Umsatz in Höhe von 238,1 Mio. €.

Archiv