Hygiene und Sauberkeit am laufenden Band
Produktverluste reduzieren und die Hygiene mit effizienten Abstreifersystemen verbessern
Aus der Schüttgut & Prozess 5/2024
Die SAINT ELOI KERLYS Agro Food zählt zu den führenden Gemüseverarbeitern in Frankreich. Mehr als 60.000 Tonnen Gemüse verarbeitet SAINT ELOI KERLYS Agro Food – oder kurz KERLYS in der französischen Gemeinde Locoal Mendon in der Bretagne. In ihrer Produktion traten jedoch erhebliche Probleme auf: Die bislang eingesetzten Abstreifer an den Förderbändern führten zu bedeutenden Materialanhaftungen und waren nicht effektiv. Daher wurde eine Lösung gesucht, die nicht nur den lebensmittelrechtlichen Anforderungen entspricht, sondern auch den Reinigungsaufwand signifikant verringert und die Produktionsleistung steigert.
Die Fördertechnik in den Produktionsbereichen der Lebensmittelindustrie steht vor besonderen Herausforderungen, insbesondere in Bezug auf Hygiene und Sauberkeit. Die aus Edelstahl bestehenden Bandförderanlagen in der Produktion von KERLYS hatte ein lokales Unternehmen geliefert – und dafür auch die Abstreifer entwickelt, um den Rücktrag zu reduzieren.
Die Reiniger erzielten jedoch nicht die gewünschte Wirkung. Auf dem Förderband blieb immer wieder feuchtes und klebriges Material hängen. Dies war nicht nur ein Problem für die Wartungsmannschaft, weil sich der Rücktrag am Förderband und an verschiedenen Komponenten aufstaute. Der Abstreifer selbst war schwierig zu reinigen und zu warten. Das bedeutete aber nicht nur einen erheblichen Aufwand, die Anlage von den Resten zu befreien. Es landete auch immer wieder Gemüse auf dem Boden, das für das Personal eine Gefahr darstellte und nicht wiederverwendet werden konnte – ein nicht zu unterschätzender Kostenfaktor.
Effektive Säuberung
Mit dieser Problemstellung gingen die Verantwortlichen auf Flexco Europe zu. „Wir präsentierten unsere für die Lebensmittelverarbeitung zugelassenen FGP-Kopfabstreifer“, berichtet Vertriebsmitarbeiter Luc Faucheron, der KERLYS betreut. FGP steht für Food Grade Primary – die Abstreifer gehören zu den leichten Förderband-Reinigungssystemen. „Sie erfüllen die höchsten Standards der Lebensmittelbranche“, betont Luc Faucheron. „Sie sind einfach zu montieren und zu warten. Zudem lassen sie sich für die regelmäßige Reinigung und Desinfektion im Handumdrehen
demontieren.“ Die Konstruktion mit Teilen aus Edelstahl und lebensmitteltauglichen Materialien sowie glatten Oberflächen verhindert das Wachstum von Bakterien. Flexco Europe konnte mit diesen Lösungen in der Vergangenheit bei verschiedenen Anwendungen gute Erfolge erzielen, zum Beispiel bei Herstellern von Tiernahrung, Müsliriegeln, Marmelade oder auch Speck.
Perfekt für Anwendung ausgelegt
In der ersten Phase Anfang Januar 2024 fanden verschiedene Versuche mit einem Flexco-Reiniger statt. Dazu wurde das System mit Unterstützung des lokalen Händlers an eine der Förderanlagen montiert. „Anschließend führten die Flexco-Fachleute Messungen durch, um den Abstreifer für diese Anwendung optimal auszulegen“, berichtet der Vertriebsmitarbeiter. „Schon eine Woche später schickten wir ein Angebot.“ Im April bestellte KERLYS zwei weitere Systeme.
Nach der Montage prüfte Flexco-Experte Luc Faucheron in einem Zeitraum von drei Wochen regelmäßig den Betrieb des Abstreifers vor Ort. Er stand dabei im ständigen Austausch mit dem Händler sowie dem Wartungsleiter M. Plumer. Nach dieser ersten erfolgreichen Installation evaluierte er weitere FGP-Abstreifer. Einer davon wurde auf einem Modulband montiert.
Fazit
Diese Systeme reinigen äußerst zuverlässig, es landet wesentlich weniger Gemüse auf dem Boden, und wir haben einen geringeren Aufwand, die Bänder und den Boden unterhalb der Anlage von den Anhaftungen zu befreien.“ Berichtet der Wartungsleiter. Nun werden nach und nach weitere Förderbänder mit den Flexco-Lösungen ausgerüstet. „Jetzt fehlt nur noch die CE-Zertifizierung der sicherheitstechnischen Prüfstelle STP“, erläutert Plumer. Ein weiterer Punkt: In der Lebensmittelbranche sind mehr als die Hälfte der Transportbänder mit aufgeschweißten Stollen im Einsatz. Auch diese gilt es, zuverlässig zu reinigen. „Wir haben da bereits eine effiziente Lösung mit Bürsten vorgesehen“, sagt Flexco-Experte Luc Faucheron.
Über Flexco Europe
Die Flexible Steel Lacing Company (Flexco) mit Sitz in Downers Grove in Illinois/USA ist der international führende Spezialist für mechanische Transportbandverbindungssysteme, Zandabstreifer, Bandführungssysteme, Prallbetten, Trommelbeläge, segmentierte Übergangsplatten und Zubehör für leichte und schwere Transportbänder. Mit den innovativen Lösungen können Anwender Stillstandzeiten erheblich reduzieren und ihre Produktivität steigern. Die Flexco Europe GmbH ist das deutsche Tochterunternehmen von Flexco mit Sitz im schwäbischen Rosenfeld, wo die Unternehmensgruppe derzeit rund 90 Mitarbeitenden beschäftigt.
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