Mit Luft und Liebe zur perfekten Flocke
Drehkolbengebläse halten die Flockenproduktion der Bauckhof Mühle sicher am Laufen
Aus der Schüttgut & Prozess 2/2024
Autor: Sebastian Meißler, AERZEN
Die Bauckhof Mühle in Rosche (Niedersachsen) ist eine der modernsten Bio-Hafermühlen Europas. Zentraler Baustein der hochgradig effizienten Mühlentechnik ist die Prozessluft mit einem Drehkolbengebläse von AERZEN. Die robusten, wartungsarmen Aggregate vom Typ Delta Blower liefern über ihre gesamte Lebensdauer zuverlässig saubere Förderluft und gewährleisten höchste Verfügbarkeit bei bestmöglicher Energieeffizienz.
Wer morgens genussvoll mit Müsli oder Porridge in den Tag startet, macht sich in der Regel sicherlich keine Gedanken darüber, wie die Flocken entstehen und welche Technik dabei eine Rolle spielt. Hauptsache, es schmeckt. Dabei ist die Herstellung der nahrhaften Flocken durchaus eine Kunst für sich. Eine der modernsten und effizientesten Bio-Hafermühlen Europas steht im kleinen Örtchen Rosche im niedersächsischen Landkreis Uelzen – die neue Bauckhof Mühle der Bauck GmbH. Das Unternehmen gilt als Pionier unter den Naturkostherstellern und ist heute einer der Marktführer für biologische Lebensmittel. Das Geheimnis des Erfolgs? Begeisterung für die biodynamische Landwirtschaft, Leidenschaft für gute Getreideprodukte und langfristige Partnerschaften mit den Getreidebauern – um nur einige Aspekte zu nennen.
Apropos Qualität: Nicht nur auf dem Feld, auch in den Produktionshallen sind hochwertige Produkte das A und O. Bestes Beispiel: AERZEN. Die Gebläselösungen des Kompressorspezialisten zählen zu den innovativsten am Markt und sind weltweit ein Garant für höchste Performance und Prozesssicherheit. Für die neue Mühle mussten die Aggregate allerdings keine lange Reise auf sich nehmen, schließlich trennen den Bauck-Firmensitz Rosche und den Flecken Aerzen, wo das unternehmerische Herz des Global Players AERZEN schlägt, noch nicht einmal 200 Kilometer – kurze Transportwege par excellence und ganz im Sinne der Bauck-Philosophie. Im Spätsommer 2020 ist die Anlage in Betrieb gegangen. Seitdem halten dort 21 Drehkolbengebläse vom Typ Delta Blower die Flockenproduktion am Laufen.
Modernste Technik für 100% Bio
25 Meter breit, 80 Meter lang und 45 Meter hoch (acht Stockwerke): Das ist die neue Bauckhof Flockenmühle. Die glutenfreie Anlage verfügt sowohl über eine Fein- als auch eine Flockenmühle und hat eine Verarbeitungskapazität von bis zu 20.000 Tonnen jährlich. Neben dem Hauptrohstoff Hafer – bevorzugt von regionalen Bio- und Demeter-Erzeugern – werden Hirse, Braunhirse, Kichererbsen, Reis, Buchweizen und Maisgrits zu Flocken und Mehlen verarbeitet. Modernste Sortier-, Reinigungs-, Mahl- und Verf lockungstechnik stellt dabei eine gleichmäßige und hohe Qualität sicher.
Pneumatische Förderung mit AERZEN-Technologie
Bis aus dem Getreidekorn eine fertige Flocke wird, sind sieben Bearbeitungsschritte notwendig: Getreideannahme, Vorreinigung, Feinreinigung, Sortierung, Schälung, Grützung (Zerteilung der Getreidekörner) und Flockierung. Die Wege zwischen den einzelnen Prozessen werden mittels Förderluft aus den Drehkolbengebläsen von AERZEN zurückgelegt. „Die Gebläse werden in allen Sektionen genutzt – vom Transport des Rohhafers in die Feinreinigung bis zur Befüllung der Flockiersektion. Die pneumatischen Überhebungen mit den Aggregaten geben uns eine hohe Flexibilität hinsichtlich der Förderrohrführung und damit dem Produktverlauf durch die Anlage“, so Mühlen-Betriebsleiter Alexander Bachur und fügt hinzu: „Die AERZEN-Maschinen haben wir der Firma SCHULE Mühlenbau zu verdanken. Diese setzt seit vielen Jahren nur diese in den von ihnen geplanten Mühlen ein. Unser Mühlenbauer Jan Gausepohl hat basierend auf seinen positiven Erfahrungen dem Einsatz zugestimmt.“
Jan Gausepohl, gelernter Verfahrenstechniker sowie selbständiger Mühlenbau-Ingenieur mit mehr als 20 Jahren Erfahrung auf operativer Ebene, bevorzugt AERZEN aus gutem Grund: „AERZEN-Maschinen begleiten mich seit meinem ersten Arbeitstag im Jahr 1978. Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Laufleistung überzeugen einfach. Ich habe viele Jahre in Afrika zugebracht. Selbst unter den dortigen, oft extremen Einsatzbedingungen laufen die Aggregate reibungslos. Qualität zahlt sich eben aus.“
Die Langlebigkeit der Delta Blower ist legendär
Insbesondere die Delta Blower haben sich als robuste Dauerläufer einen Namen gemacht. Die extrem belastbaren und langlebigen Drehkolbengebläse komprimieren über 150 Jahre Erfahrung als Weltmarktführer in der Gebläseentwicklung – 1868 fertigte AERZEN das erste Drehkolbengebläse in Europa – und sind die treibende Kraft in unzähligen Förderprozessen. Die hochentwickelten Maschinen mit einem Druckbereich zwischen -500 und 1.000 mbar (g) erreichen Ansaugvolumenströme von 30 bis 15.000 m³/h und stehen in verschiedensten Bauformen, Größen und Sonderausführungen zur Verfügung. Sie stellen absolut öl- und absorptionsmaterialfreie Förderluft zur Verfügung und zeichnen sich durch ein wartungsarmes, anwenderfreundliches Design aus. Ihre nachweislich robuste Natur und Langlebigkeit kommen nicht von ungefähr. AERZEN fertigt alle Kernkomponenten selbst – vom Aggregat bis zur Steuerung, von der Idee über das Engineering bis zur Konfiguration – und sichert so die hohe Produktivität seiner Maschinen.
Absolut öl- und absorptions- materialfreie Förderluft
Da die Förderluft in der Bauckhof Mühle mit den zu transportierenden Getreidekörnern, Zwischenprodukten und Flocken direkt in Berührung kommt, muss sie besonders hohen Qualitätsstandards genügen. Schließlich wirken sich Verunreinigungen in der komprimierten Luft wie Staub, Feuchtigkeit, Öle oder Mikroorganismen auf die Produktqualität aus – und sind daher unter allen Umständen zu vermeiden. Als kompetenter und erfahrener Partner der Lebensmittelindustrie kennt AERZEN die branchenspezifischen Herausforderungen genau und liefert Aggregate, die zuverlässig saubere Prozessluft liefern. AERZEN ist ISO 22000 zertifiziert, garantiert eine Ölfreiheit nach ISO 8573-1, Klasse 0 und setzt auf Schalldämpfer ohne Absorptionsmaterial. Damit erfüllen die AERZEN-Maschinen höchste Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit und gewährleisten 100%ige Produktreinheit. Die Prozessluft ist garantiert frei von Kontaminationen wie Öl oder Abrieb. Die in jeder Prozessluftapplikation auftretenden Druckverluste bleiben über die gesamte Lebensdauer konstant. Eine Steigerung von Druckverlusten durch Ablagerungen in der Maschine unterbleibt, Reinigungs- und Wartungsaufwand werden reduziert. Das Ergebnis sind sichere, reine, zuverlässige und effiziente Prozesse.
Weniger Maschinenvarianten – mehr Prozesssicherheit
In Rosche kommen Drehkolbengebläse in drei unterschiedlichen Baugrößen zum Einsatz – und das bei insgesamt 21 Aggregaten. Das hat einen entscheidenden Vorteil, wie Jan Gausepohl erläutert: „Normalerweise werden die Gebläse passgenau auf den jeweiligen Prozess abgestimmt. Das führt jedoch zu einer Vielzahl an unterschiedlichen Konfigurationen, in unserem Fall wären es sechs oder sieben gewesen. Durch eine variantenreduzierte Auslegung kommen wir mit der Hälfte aus, nämlich drei. Die Maschinen innerhalb eines Leistungsbereichs sind untereinander austauschbar. So kann im Falle von Wartungs- oder Reparaturarbeiten einfach ein anderes Aggregat eingesetzt werden. Das erhöht die Prozesssicherheit.“
Die 21 Delta Blower sind gemeinsam in einem schallisolierten Raum untergebracht und stehen dreireihig in einem Regalsystem. Dank eines Schlittensystems können sie schnell mit einem Gabelstapler herausgefahren und wieder zurückgesetzt werden. „Die Gebläse sind für die Flockenmühle prozessrelevant. Funktionieren sie nicht einwandfrei, steht die gesamte Produktion still“, so der Mühlenarchitekt und betont: „Hochwertige, zuverlässige und wartungsarme Gebläse sind daher für die Anlage essenziell, ebenso wie unkomplizierte Prozesse und eine einfache Wartung.“
AERZEN ist und bleibt erste Wahl
Seit Spätsommer 2020 sind die AERZEN-Drehkolbengebläse in der Bauckhof Mühle in Rosche im Einsatz – und machen ihrem Ruf als zuverlässige Prozessluftlieferanten alle Ehre. Mühlen-Betriebsleiter Alexander Bachur ist begeistert: „Unsere Erfahrungen mit den AERZEN-Maschinen sind durchweg sehr positiv. Die Gebläse laufen Tag und Nacht durchgehend vollkommen störungsfrei.“ Einmal pro Jahr werden die Aggregate von einem AERZEN-Servicetechniker auf Herz und Nieren geprüft. „Das Serviceteam macht einen super Job und versucht, sich flexibel mit den Wartungen an unsere Anforderungen anzupassen. So geht die Wartung schnell bei gleichzeitig minimalem Stillstand in der Produktion“, freut sich der Mühlenleiter. Jeden Tag laufen in Rosche rund 154.000 Bauckhof-Packungen vom Band. Möglich machen dies vor allem die unermüdlich arbeitenden Delta Blower, denn ohne sie würden die Getreidekörner den Weg durch die riesige Mühlenanlage, die größte ihrer Art in Europa, nicht schaffen. Für Alexander Bachur steht daher fest: „Bei allen zukünftigen Projekten, in denen pneumatische Fördertechnik eingesetzt wird, ist AERZEN unsere erste Wahl.“
Über AERZEN-Maschinenfabrik
Weltweit werden industrielle Anlagen unter Einsatz von AERZEN-Gebläsen und -Verdichtern mit gasförmigen Medien versorgt. In der innovativen AERZEN-Maschinentechnik stecken Erfahrungswerte aus über 150 Jahren Firmengeschichte. Das AERZEN-Produktportfolio umfasst Drehkolbenverdichter, Drehkolbengebläse, Turbogebläse und Schraubenverdichter und hält neben Standarderzeugnissen auch kundenindividuelle Sonderlösungen bereit. Mittels digitaler Services können die Effizienz, die Verfügbarkeit sowie die Produktivität nachhaltig und zukunftsorientiert gesteigert werden. Zusätzlich bietet der AERZEN After Sales Service die ganze Bandbreite an Servicedienstleistungen an – vom Vollwartungsvertrag bis zu Reparaturen und Modernisierungen bestehender Anlagen.
Kontakt
AERZEN auf der
ACHEMA 2024
(Frankfurt a.M. 10.-14.6.2024)
Halle 8
Stand D38