Präzision in der Asphaltproduktion

Grenzstandmessung beim Verwiegen

Die Asphaltproduktion erfordert eine exakte Dosierung von Gesteinsmehl, Mineralien und Bitumen. Besonders das präzise Abwiegen der Ausgangsmaterialien ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Um diese Genauigkeit sicherzustellen, kommen Grenzstandsensoren zum Einsatz.

Grenzstandmessung: Herausforderungen in der Wiege- und Mischsektion

Beim Verwiegen und Mischen der Komponenten sind zahlreiche Anforderungen und besondere Bedingungen bei der Füllstand- und Grenzstandmessung zu berücksichtigen. Sensoren müssen auch unter schwierigen Bedingungen störsicher und zuverlässig arbeiten, beispielsweise bei Staub, Temperaturschwankungen oder variierenden Materialeigenschaften.

Da die Prozesse häufig mit extremen Temperaturen, etwa durch Bitumen oder heißes Gestein, verbunden sind, ist eine hohe Temperaturbeständigkeit ebenso entscheidend wie eine mechanische Belastbarkeit, um Vibrationen und andere Einflüsse standzuhalten. Zudem müssen die Sensoren verschleißfest gegenüber abrasiven Materialien und chemisch beständig gegen Substanzen wie Bitumen sein.

Eine kompakte Bauweise erleichtert die Integration in bestehende Anlagen, insbesondere bei beengten Einbaubedingungen. Gleichzeitig minimiert ein wartungsarmer Betrieb Ausfallzeiten und erhöht die Zuverlässigkeit der Prozesse.

Sicherheitsaspekte wie ein effektiver Überfüllschutz und die Einhaltung von Explosionsschutzrichtlinien, etwa durch Ex-Zertifizierungen, sind unverzichtbar. Für eine ergiebige Prozesssteuerung ist außerdem die Echtzeitüberwachung der Messdaten essenziell, insbesondere bei der Handhabung heterogener Materialien mit schwankenden Fließeigenschaften.

Diese Anforderungen tragen maßgeblich dazu bei, die Effizienz und Sicherheit im gesamten Produktionsprozess zu gewährleisten.

RFnivo® – exakte Grenzstandmessung im Wiege- und Mischprozess

Der kapazitive Grenzstandsensor RFnivo^® bietet eine robuste und flexible Lösung für anspruchsvolle Anwendungen wie Verwiege- und Mischprozesse in der Asphaltherstellung. Seine kompakte Bauweise, hohe Beständigkeit und einfache Handhabung machen ihn zur optimalen Lösung.

Vorteile im Einsatz

Platzsparend und präzise: Der RFnivo^® kann nahe der Behälterwand installiert werden und eignet sich somit ideal für enge Einbausituationen. Dabei bleibt die Messung unabhängig vom Einfluss der Behälterwand stets genau und zuverlässig.
Robust und langlebig: Das Messprinzip ist so konzipiert, dass es durch vorbeiströmendes Material nicht beeinträchtigt wird. Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer, selbst bei Staub, Hitze oder hohem Materialfluss.
Wartungsarm: Dank automatischer Kalibrierung ist der Sensor einfach zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Er bleibt stabil und erspart aufwändiges Nachjustieren, unabhängig von den Eigenschaften des gemessenen Materials

Technische Besonderheiten

Active Shield Technologie: Dieses System verhindert Beeinträchtigungen durch anhaftendes Material und sorgt für einen wartungsarmen Betrieb.
Hohe Belastbarkeit: Die RFnivo^® Sensoren können je nach Ausführung bei Prozesstemperaturen bis zu +500°C und einem Druck von bis zu 35 bar eingesetzt werden.
Vielfältigkeit: Mit einer Empfindlichkeit ab einem DK-Wert von 1,5 ist der RFnivo^® ein wahres Multitalent für unterschiedliche Schüttgüter und Flüssigkeiten.
Flexible Bauformen: Varianten wie Stab- oder Seilausführungen sowie abgesetzte Gehäuse bieten Lösungen für unterschiedlichste Einbaubedingungen.
Ex-Schutz-Zulassungen: Internationale Zertifizierungen für gas- und staubexplosionsgefährdete Bereiche erweitern das Einsatzspektrum.

Genaue Dosierung für optimale Asphaltqualität

Die spezifischen Eigenschaften der Asphaltkomponenten – von der Brückenbildung über Verklumpungsneigung des Gesteinsmehls bis hin zur variierenden Fließfähigkeit von Bitumen – stellen besondere Herausforderungen dar. Je nach Anforderungen des vorgesehenen Einsatzbereichs variiert das Rezept des Asphaltmischguts, wodurch eine präzise Dosierung der Materialien mit Mineral- oder Bitumenwaagen unerlässlich ist, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Der RFnivo^® gewährleistet eine gleichmäßige Materialzufuhr und stellt sicher, dass jede Komponente in der exakt benötigten Menge zugeführt wird. So wird die Grundlage für eine hochwertige und zuverlässige Asphaltmischung geschaffen.

Die RFnivo®-Serie – Vielseitige und zuverlässige Grenzstandsensorik

RF-Technologie: Präzision durch Hochfrequenz

Im Namen RFnivo^® verbirgt sich Radio Frequency – die technologische Basis des kapazitiven Messprinzips. Hierbei werden Hochfrequenzsignale genutzt, um Änderungen in der Kapazität

zu erfassen. Diese präzise Technologie ermöglicht es, den Füllstand in Behältern zuverlässig zu erkennen – unabhängig davon, ob es sich um Schüttgüter, Flüssigkeiten oder sogar Trennschichten bei flüssigen Prozessen handelt.

Der kapazitive Grenzschalter kalibriert sich automatisch auf die Referenzkapazität des leeren Behälters. Sobald die Sonde vom Medium bedeckt wird, führt das veränderte Dielektrikum zu einer messbaren Kapazitätsänderung, die ein Schaltsignal auslöst. Für Flüssigkeiten wird zusätzlich die Frequenzänderung durch die Kapazitätsveränderung ausgewertet. Dank der integrierten „Active Shield“-Technologie bleibt die Funktionalität selbst bei anhaftenden, zähfließenden oder schwierigen Medien erhalten.

Universelle Ausführungen für vielfältigen Einsatz in zahlreichen Industrien

Die Serie des RFnivo^® bietet eine breite Auswahl an kapazitiven Sensoren, sowohl für Schüttgüter als auch für Flüssigkeiten. Die Flüssigkeits-Sensoren eignen sich zudem für Anwendungen in Pasten, Schäumen und Schlämmen.

Die unterschiedlichen Bauformen des RFnivo^®, darunter Stab- oder Seilausführungen, Varianten mit inaktiver Verlängerung oder abgesetztem Gehäuse, machen die RF-Sensoren universell einsetzbar. Sie finden Anwendung in Prozessbehältern, Silos, Tanks, Trichtern, Rohrleitungen und Fallrohren. Die „Inverse Frequency Shift“-Technologie sorgt dabei für hochpräzise Messergebnisse, unabhängig von den Eigenschaften des Mediums.

Mit einer vergossenen, digitalen Elektronik inklusive integriertem Display und frei programmierbarem Bedienmenü bietet die RF 8000er-Serie zusätzliche Nutzen in Bezug auf Bedienkomfort und Flexibilität. Internationale Zulassungen für gas- und staubexplosionsgefährdete Bereiche erweitern das Einsatzspektrum der Serie und machen sie zur idealen Lösung für verschiedenste Industrien.

Durch Überfüllsicherung und Leerlaufschutz tragen die RFnivo^®-Sensoren zur langfristigen Prozesssicherheit bei und gewährleisten eine zuverlässige und präzise Überwachung – selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen.

Expertenlösungen für anspruchsvolle Anwendungen

Dank des umfassenden Know-hows und der langjährigen Branchenexpertise von UWT können selbst für komplexe Prozesse wie in der Asphaltindustrie maßgeschneiderte Lösungen in der Messtechnik und Überwachung entwickelt werden – stets präzise abgestimmt auf die individuellen Anforderungen jeder Anwendung.

Über UWT GmbH:

UWT ist als Experte für Füllstandmesstechnik seit 1977 der zuverlässige, globale Lösungsanbieter für die einfache, sichere und messgenaue Erfassung von Füllständen und Grenzständen, in verschiedensten Branchen und Anwendungen. Ganz gleich, ob Schüttgut, Flüssigkeiten, Pasten oder Schäume – UWT gilt mit Produktlinien wie Rotonivo®, Vibranivo® oder NivoBob® als Synonym für die perfekte Messtechnik-Lösung in fast jeder Anwendung. UWT bietet mit ihren Standardprodukten und Sonderlösungen für jede Anwendung die perfekte Lösung und steht für eine Zusammenarbeit auf Augenhöhe.

Mit zwei Produktionsstätten in Betzigau und auf Malta sowie weiteren Standorten u.a. in den USA, Großbritannien, Spanien, China, Indien, Brasilien und Mexiko wurden mittlerweile über eine Million Applikationen ins Feld gebracht. Damit steht UWT weltweit für Füllstandmessung auf höchstem Niveau. Als „The Level Company” sorgt die UWT Group für Füllstandmessung auf höchstem Level und baut dabei auf drei starke Säulen: Technology, Performance und Partnership.

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