Sichere Identifizierung

Ein Metalldetektor für sicheren Süßigkeitengenuss

Aus der Schüttgut & Prozess 1/2024

Der Süßwarenhersteller SAILA wollte sein vorhandenes Produktionssystem durch einen Metalldetektor ergänzen. Die Inspektionslösung sollte in der Lage sein, Fremdkörper unterschiedlicher Art zuverlässig zu erkennen, ohne viel Platz zu beanspruchen.

Industrieterminal mit voran gebautem Förderband, auf dem grüne Süßigkeitenpäckchen liegen.
Die CoSynus®-Kombimodelle gewährleisten eine sichere und zuverlässige Verwiegung und Metalldetektion und benötigen nur ein Minimum an Platz

Das italienische Lebensmittelunternehmen SAILA, bekannt für seine Süßwarenproduktion, feiert 80 Jahre Bestehen in seiner historischen Fabrik in Silvi Marina in Teramo. Als renommierter Hersteller von Lakritzprodukten erweiterte SAILA 1950 sein Sortiment um minzehaltige Süßigkeiten und begann 1964, diese in seinen charakteristischen Beuteln anzubieten. Im Jahr 1978 setzte das Unternehmen mit der Einführung einer Süßwarenschachtel erneut Maßstäbe.

Die Herstellungsmethoden von SAILA basieren auf einem Verfahren, das ursprünglich im 16. Jahrhundert von Dominikanermönchen entwickelt wurde, jedoch wird es bei SAILA in industriellem Umfang angewandt. Heute ist SAILA Teil der Sperlari Gruppe, einem Unternehmen mit langer Tradition in der italienischen Süßwarenindustrie.

Mit Sicherheit Qualität

Um die Qualität ihrer Produkte bereits in den frühesten Stadien der Produktion sicherzustellen, hat sich SAILA dazu entschieden, unmittelbar nach der Kompressionsphase, also bevor die Süßwaren endgültig verpackt werden, einen Metalldetektor zu installieren. In diesem Zusammenhang spielte Minebea Intec eine entscheidende Rolle, indem das Unternehmen eine spezielle Lösung für die Inspektion von losen Süßigkeiten entwickelte. Diese innovative Lösung garantiert die zuverlässige Erkennung und sichere Identifizierung von metallischen Fremdkörpern in den Süßwaren.

Ein Paket liegt auf einem Abschnitt eines Förderbandes. Darüber ein Bildschirm an einem Stand-Stab und links daneben eine Warnlicht-Konstruktion.
Das Wäge- und Auswahlsystem Essentus® sorgt dafür, dass alle Schachteln die richtige Anzahl an Süßwarenpackungen enthalten

Perfekte Integration

SAILA vertraute auf die Expertise von Minebea Intec und beauftragte das Unternehmen mit der Entwicklung weiterer Kontroll- und Inspektionslösungen für ihre gesamte Produktionslinie im Werk Silvi Marina, um den Produktionsprozess bis zum Abschluss lückenlos zu überwachen. Der neue Metalldetektor, der in die bestehende Maschinenlinie eingebettet werden sollte, wurde konzipiert, um schon in den ersten Produktionsschritten kleinste metallische Verunreinigungen zuverlässig zu identifizieren und somit die hohe Qualität der SAILA Produkte zu sichern. Dafür wurde direkt nach dem Kompressor eine fortschrittliche Metalldetektionslösung implementiert.

Zusätzlich wurden mehrere Kombimodelle aus der CoSynus Serie, die sowohl Kontrollwaagen als auch Metalldetektoren umfassen, in der Fabrik installiert. Diese prüfen die vorverpackten Produkte auf Konformität mit dem italienischen Gesetz Nr. 690. Die Kontrollwaagen sind an die Datenerfassungssoftware SPC@Enterprise angeschlossen, welche die Überwachung der Produktion in Echtzeit ermöglicht, Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität steigert.

Über Minebea Intec

Minebea Intec verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung innovativer industrieller Wäge- und Inspektionslösungen. Das Produktportfolio umfasst Plattformwaagen, Wägezellen, Behälter- und Silowaagen, Kontrollwaagen, Metalldetektoren, Röntgeninspektionssysteme und benutzerfreundliche Softwarelösungen. Das Unternehmen ist in seiner Branche ein Global Player, auf den sich Kunden und Partner aus den unterschiedlichsten Branchen weltweit verlassen.

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