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In teilautomatisierten Produktions- und Montagelinien hat sich das Prinzip bewährt: Wenn ein Bediener an einem der verketteten Arbeitsplätze einen Bandstopp auslösen will oder muss, betätigt er einen Zugschalter, um die Linie zum sicheren Halt zu bringen.

Es gibt bereits zahlreiche Entwicklungen, um Staubaustritte an speziellen Abschnitten von Förderbandanlagen und an Übergaben zu unterbinden. Sie dienen dem Schutz der im Umfeld beschäftigten Personen, der Sauberhaltung des Produktionsumfeldes und häufig auch dem Explosionsschutz

Bei der Herstellung von Kunststoffen, wie Compoundierung und Masterbatch-Produktion, ist ein gewisses Maß an Maschinenverschleiß Teil des Geschäftsbetriebs. Während einige Maschinenstillstände unvermeidlich sind, können Materialien, die metallische Verunreinigungen enthalten, zu häufigen, ungeplanten Stillständen, kostspieligen Reparaturen und Qualitätseinbußen führen.

Fremdpartikel in Produkten sind in vielen Branchen nicht akzeptabel. Bisher war es praktisch unmöglich, Dichtungen oder Teile davon im Produktfluss zu verfolgen. JACOB ist es gelungen, winzige Partikel in das Material einzubauen, aus dem die Dichtungen bestehen. Schon kleinste Teile der Dichtungen können dadurch aufgespürt und aus dem Produktionsfluss entfernt werden.

Produkterweiterung bei Goudsmit Magnetics aus Waalre. Im Programm nun ein verbesserten Wirbelstromabscheider. Das Upgrade bedeutet, dass die Steuereinheit optional mit einem IoT-Modul (Internet of Things) erweitert werden kann, was die Maschine für nahezu jeden Produktfluss eignet.

Wie erreicht man eine effizientere Siloauslastung und eine deutliche Reduktion der Logistikkosten bei mobilen Baustoffsilos? Die Lösung: ein speziell für diese Silo-Kategorie entwickelter intelligenter Radarsensor, der zusätzlich zu den gängigen Telematik-Daten (Position, Temperatur, Lage) den Füllstand des Materials in Echtzeit ermittelt und an eine IoT-Plattform übergibt.

An Lacke und Beschichtungen werden hohe und vielfältige Anforderungen gestellt – allein schon durch die verschiedenen Anwendungen für die sie verwendet werden. Dieser hohe Grad an Komplexität lässt sich zusätzlich noch auf die vielen verschiedenen Materialien zurückführen die verarbeitet werden. Um neue Formulierungen zu entwickeln, aber auch gleichbleibende Qualität während der Produktion zu gewährleisten, ist es notwendig die Materialien und ihr Verhalten genau zu verstehen.

Die zweistufigen MAXXDRIVE® XT-Kegelstirnradgetriebe von NORD sind perfekt für Bandförderanlagen in Heavy Duty-Anwendungen der Schüttgutindustrie geeignet. Es gibt sie in sieben Baugrößen für Leistungen von 50 bis 1.500 kW mit Abtriebsdrehmomenten zwischen 15 und 75 kNm.

Für Misch-, Pelletier-, Coating- und Granulierprozesse gilt es die genauen Prozessbedingungen in Bezug auf Feuchte, Temperatur und Homogenität zu kennen, um diese dann bei der Prozesssteuerung oder Verfahrensentwicklung exakt und zielgenau berücksichtigen zu können.

Piab erweitert das Sortiment der piFLOW®i/f-Familie um einen neuen Vakuumförderer, der ein größeres Chargenvolumen ermöglicht. Sie werden oftmals als Alternative zu mechanischen Förderern eingesetzt, wenn ein staubfreies Fördern oder wenig Wartung verlangt werden.