Technologiewechsel steigert Effizienz in Mehlförderung und Teigherstellung
Vakuum senkt Wartungsaufwand und Betriebskosten in der Nudelproduktion
Aus der Schüttgut & Prozess 1/2026
Mit dem Ziel, Wasserverbrauch, Wartungsaufwand und Energiebedarf nachhaltig zu reduzieren, entschied sich das Traditionsunternehmen WOLF NUDELN GmbH, eine bislang eingesetzte, wartungsintensive Flüssigkeitsringlösung durch MINK Klauen-Vakuumpumpen zu ersetzen. Die Umstellung erfolgte in Zusammenarbeit mit Busch Vacuum Solutions. Die moderne, trockene Vakuumtechnologie kommt heute in der Mehlförderung und Teigherstellung zum Einsatz und gewährleistet eine zuverlässige, energieeffiziente Vakuumversorgung. Durch den Wegfall von Betriebsflüssigkeiten sowie den deutlich geringeren Verschleiß profitiert das Unternehmen von einer signifikant reduzierten Ausfallrate und spürbar niedrigeren Betriebskosten.
Die Firma WOLF NUDELN ist ein österreichisches Familienunternehmen mit Sitz in Güssing (Burgenland), das in dritter Generation geführt wird. Die Wurzeln des Betriebs reichen bis ins Jahr 1890 zurück, die Nudelproduktion begann 1956. Mit rund 50 Mitarbeitern produziert das Unternehmen im Drei-Schicht-Betrieb jährlich mehrere tausend Tonnen Nudeln.
Die Herstellung erfolgt vollständig CO2-neutral: Eine eigene Biogasanlage deckt den gesamten Energiebedarf. Nachhaltigkeit ist fest in der Unternehmensphilosophie verankert – verarbeitet werden ausschließlich 100 % österreichische Rohstoffe, die Verpackungen sind vollständig papierbasiert.
Vakuum für Mehlförderung und Teigherstellung
In der Produktion kommen Vakuumpumpen bei zwei Prozessen zum Einsatz: Zum einen werden Getreidesorten wie Dinkel, Grieß und Hartweizen über sieben Mehlsäuergerlinien angesaugt und weiterverarbeitet. Zum anderen sorgen die Vakuumpumpen bei der Teigherstellung in sieben Teigtöpfen für eine kontrollierte Sauerstoffreduktion. Durch das Vakuum bleibt außerdem die Farbe der Nudeln erhalten – ein entscheidender Qualitätsfaktor, gerade bei der Verarbeitung von frischen Eiern.
Von Flüssigkeitsringen zu Klauen-Vakuumpumpen
In der Vergangenheit setzte WOLF NUDELN auf acht Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen zum Betreiben der Teigtöpfe, die in dieser Anwendung mit einem vergleichsweise hohen Wasserverbrauch, erhöhter Luftfeuchtigkeit und einem erheblichen Wartungsaufwand verbunden waren. Die Pumpen waren in einem Technikraum mit offenem Wasserbecken untergebracht, was die Anlage anfällig für Verkalkung und gelegentliche Störungen machte. Eine regelmäßige Reinigung sowie ein Wasserwechsel an jedem Wochenende waren notwendig. Zusätzlich wurde eine Wasserkühlung benötigt, was den Energie- und Ressourceneinsatz spürbar erhöhte. Bei den Mehlsaugern setzte das Unternehmen auf Drucklufttechnik. Diese wurde häufig durch Mehlstaub verstopft, was zum Ausfall der Anlagen führte und eine aufwendige, zeitintensive Reinigung erforderte.
Effiziente Umstellung auf Klauen-Vakuumpumpen mit optimierter Filtration
Anfang 2020 startete das Unternehmen testweise mit zwei MINK MM 1142 BV Klauen-Vakuumpumpen im Be- reich der Teigtöpfe. Im Betrieb zeigte sich, dass aufgrund der Restfeuchte in der Anwendung ein Umstieg auf die AQUA-Version der Pumpen, die besser für feuchte Umgebungen geeignet ist, notwendig war. Auch wurden die beiden Vakuumpumpen um zwei Filtersysteme ergänzt: Ein LSA 0003 Filter verhindert das Ansaugen von Wasser, während ein FIL 0100 Polyesterfilter Mehlpartikel zurückhält und sicherstellt, dass kein Staub in die Pumpe gelangt.
Weniger Wartung, mehr Zuverlässigkeit
„Ich bin mit den Vakuumpumpen sehr zufrieden. Seitdem wir die Lösungen von Busch im Einsatz haben, gab es noch nie Probleme“, freut sich Joachim Wolf. Und das zu Recht: Die Betriebskosten sind gesunken, auch Wasserverbrauch, Luftfeuchtigkeit und Wartungsaufwand wurden drastisch reduziert. Während früher mehrere Pumpenausfälle pro Jahr zu verzeichnen waren, läuft die Anlage heute stabil. Gleichzeitig ermöglicht die aktuelle Lösung jederzeit eine Umschaltung auf eine Ersatzpumpe, ohne die Produktion zu unterbrechen.
Über Busch
Die Busch Group ist weltweit einer der größten Hersteller von Vakuumpumpen, Vakuumsystemen, Gebläsen, Kompressoren und Abgasreinigungssystemen. Unter ihrem Dach vereint sie die beiden bekannten Marken Busch Vacuum Solutions und Pfeiffer Vacuum+Fab Solutions. Das umfangreiche Produkt- und Serviceangebot umfasst Lösungen für Vakuum-, Überdruck- und Abgasreinigungsanwendungen in sämtlichen Branchen, wie zum Beispiel Lebensmittel, Halbleiter, Analytik, Chemie und Kunststoff. Die Busch Group ist ein Familienunternehmen, dessen Leitung in den Händen der Familie Busch liegt. Mehr als 8.000 Mitarbeiter in 44 Ländern weltweit arbeiten für die Gruppe. Der Hauptsitz von Busch befindet sich im baden-württembergischen Maulburg. Die Busch Group produziert in ihren 23 eigenen Werken in China, Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Indien, Rumänien, der Schweiz, Südkorea, Tschechien, den USA und Vietnam. Sie hat einen konsolidierten Jahresumsatz von fast 2 Milliarden Euro.
Kontakt
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