Verfahrenstechnik für Pulver und Schüttgüter neu gedacht

Steigende Logistikkosten, begrenzte Lagerflächen, hohe Staubbelastung und wachsende Anforderungen an Produktqualität und Prozesssicherheit: Die Verarbeitung von Pulvern und Schüttgütern steht heute mehr denn je unter Effizienzdruck. Gleichzeitig erwarten Kunden flexible, nachhaltige und digital unterstützte Lösungen. Genau hier setzt Grenzebach, ein erfahrener und zuverlässiger Partner der Schüttgutindustrie, an – mit durchdachter Verfahrenstechnik, die Prozesse ganzheitlich optimiert.

Als international agierender Technologieführer mit über 65 Jahren Erfahrung in industrieller Automation und Verfahrenstechnik entwickelt Grenzebach maßgeschneiderte Systeme für die mechanische und thermische Aufbereitung von Schüttgütern. Das Leistungsspektrum reicht von der Anwendungsberatung über Engineering bis hin zum Service, immer mit dem Ziel, Prozesse wirtschaftlicher, sicherer und zukunftsfähiger zu gestalten.

Effiziente Logistik durch produktschonende Volumenreduktion

Feine Pulver wie Carbon Black, Kieselsäure oder Talkum stellen besondere Herausforderungen dar: geringe Schüttdichte, hohes Volumen sowie Staubbelastung führen zu unnötigen Kosten bei Lagerung, Transport und Verpackung.

Mit der VACUPRESS bietet Grenzebach eine ebenso einfache wie wirkungsvolle Lösung. Durch ein einzigartiges Prinzip der Entlüftung und Verdichtung reduziert die VACUPRESS das Volumen feiner Pulver um bis zu 75 % und erhöht gleichzeitig die Schüttdichte. Der entscheidende Vorteil: Die Verdichtung erfolgt überwiegend durch das im Inneren der Filterwalze erzeugte Vakuum. Mechanische Presskräfte bleiben minimal, die Partikelstruktur wird geschont und die Verdichtung ist bei Bedarf reversibel.

Vorteile auf einen Blick:

Deutlich reduzierte Lager- und Transportkosten bei höheren Transportmengen
Verbesserte Handhabung durch kürzere Verpackungszeiten und geringere Staubemissionen
Kompakte Bauweise zur einfachen Integration in bestehende Anlagen
Robuste Konstruktion mit hoher Lebensdauer und langen Standzeiten
Möglichkeit zur Miete für Versuche im eigenen Werk

Ein Praxisbeispiel verdeutlicht den Nutzen: Ein Kunde verpackt heute einen 25-Liter-Sack in nur 6-9 Sekunden – zuvor dauerte derselbe Prozess über zwei Minuten und erforderte manuelles Klopfen und Schütteln. Einige Anlagen sind seit mehreren Jahrzehnten erfolgreich im Einsatz.

Präzises Fein- und Feinstmahlen ohne Kompromisse

Hohe Produktqualität beginnt beim Mahlprozess. Gerade feine Pulver und empfindliche Materialien erfordern eine präzise, reproduzierbare Zerkleinerung bei gleichzeitig hohem Durchsatz und geringer thermischer Belastung.

Die Grenzebach-Wirbelstrommühle arbeitet nach einem innovativen, sieblosen Prinzip. Dadurch werden Verstopfungen vermieden und der Wartungsaufwand reduziert. Die Mahlintensität lässt sich flexibel anpassen – von grobem Feinmahlgut bis hin zu ultrafeinen Partikeln.

Vorteile der Wirbelstrommühle:

Flexible Einstellung der Mahlparameter für unterschiedliche Materialien
Hohe Effizienz mit Durchsätzen von bis zu 20.000 kg/h bei kompakter Bauweise
Geringer Wartungsaufwand dank siebloser Konstruktion
Einfache Integration in neue oder bestehende Anlagen

Die Wirbelstrommühle kommt überall dort zum Einsatz, wo präzises Mahlen und konstante Produktqualität entscheidend sind – etwa in der Chemie, der Baustoffindustrie oder bei Spezialpulvern.

Qualitätssicherung in Echtzeit – mit KI-Unterstützung

Zuverlässige Qualitätssicherung wird zunehmend zum Wettbewerbsfaktor. Grenzebach setzt hier auf intelligente, kamerabasierte Systeme zur Inline-Analyse.

Ein Beispiel ist das Qualitätsmesssystem CIAS (Cristobalite Inline Analysis System), das bereits erfolgreich in der Cristobalit-Produktion eingesetzt wird. Das Kamerasystem detektiert Verunreinigungen, berechnet deren Volumenanteil und bewertet sie anhand definierter Farbmerkmale. Ergänzend analysiert ein integriertes Spektrometer den Reinheitsgrad und bestimmt präzise Farbwerte.

Mit Blick auf zukünftige Produktionsanforderungen bietet Grenzebach mit ROSI (Realtime Optical Surface Inspection) ein KI-gestütztes Inspektionssystem zur Oberflächenanalyse in Echtzeit. ROSI erkennt Defekte, Farbabweichungen und Formfehler zuverlässig und lässt sich dank intelligenter Software kontinuierlich an neue Anforderungen anpassen – ganz ohne Programmierkenntnisse. Darüber hinaus erleichtert eine intuitive Drag-&-Drop-Bedienung die Regelerstellung zur Qualitätsbeurteilung.

Die frühzeitige Qualitätserfassung erhöht die Prozesssicherheit und reduziert Ausschuss. Durch den modularen Aufbau kann ROSI flexibel in bestehende Linien integriert werden. Während das System bereits erfolgreich in der Plattenproduktion vertrieben wird, eröffnen die modularen Softwarepakete auch Anwendungen im Schüttgüter- und Pulverbereich – ein wichtiger Schritt in Richtung digitalisierte Prozesse.

Prozesse verstehen, testen und weiterdenken

Ein zentraler Bestandteil der Grenzebach-Philosophie ist die praxisnahe Entwicklung. Im firmeneigenen Technikum in Bad Hersfeld mit über 400 m² Fläche werden Rohstoffe geprüft und Prozesse unter nahezu realen Bedingungen getestet. Kunden profitieren von kostenlosen Machbarkeitsstudien mit ihrem individuellen Material, was ihnen eine fundierte Entscheidungsgrundlage für Investitionen ermöglicht.

Grenzebach begleitet seine Kunden ganzheitlich, von der frühen Anwendungsberatung über maßgeschneiderte Systemlösungen bis hin zum After-Sales-Service. Das Firmencredo „Weiterdenken“ bedeutet, Herausforderungen vorauszudenken und gemeinsam nachhaltige, effiziente und zukunftssichere Lösungen zu entwickeln.

Einladung zum Dialog

Auf der SOLIDS in Dortmund, Halle 5, Stand 5-P26, stellt Grenzebach seine neuesten Entwicklungen vor und lädt zum persönlichen Austausch ein. Gemeinsam mit den Gästen werden individuelle Anforderungen analysiert und praxisnahe Lösungsansätze diskutiert. Selbstverständlich steht das Grenzebach-Team auch über die Messe hinaus als kompetenter Ansprechpartner zur Verfügung.

Über Grenzebach

Grenzebach bedient die globalen Märkte der Glas- und Baustoffindustrie mit industriellen Automatisierungslösungen. Darüber hinaus ist das Unternehmen in weiteren Geschäftsbereichen tätig, darunter Gussteile, Energieinfrastruktur, Intralogistik, Recyclingverfahren, Rührreibschweißen, Automatisierung der additiven Fertigung und digitale Vernetzung. Grenzebach zählt zu den weltweiten Technologieführern seiner Märkte. Fertigungsstandorte in Deutschland, Rumänien, den USA, Indien und China sowie weltweite Vertretungen ermöglichen Kundenservice vor Ort. Mehr als 3.000 installierte Anlagen in 55 Ländern stehen für Qualität und Zuverlässigkeit – und das seit über 65 Jahren. Seit der Gründung ist die mittelständische Unternehmensgruppe im Besitz der Gründerfamilie und zählt mit einer Exportquote von über 90 Prozent zu den Global Playern.

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