Betriebskosten der Druckluftanlage senken
Die ThyssenKrupp Materials Processing Europe GmbH Stuttgart fertigt aus Karbonstahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetallen das passende und optimal angearbeitet Produkt für ihre Kunde. Für Steuerluft und die Maschinenluft zur Konfektionierung von Stahlrollen wird Druckluft benötigt. Diese liefern nun zwei drehzahlgeregelte Schraubenkompressoren der F-Drive Baureihe von ALMiG.
Seit bereits mehr als 15 Jahren bietet ALMiG eine Anlagenbaureihe mit einer der kleinsten Aufstellflächen verbunden mit modernster Technologie an. Kein Hersteller hat das Konzept der vertikalen Anordnung von Motor-Verdichter-Einheit in der Druckluftbranche länger und ununterbrochen verfolgt wie ALMiG. Mit unserer F-Drive ist die erfolgreiche Weiterentwicklung und Fortführung dieser Baureihe eine Erfolgsgeschichte.
Die Baureihe F-Drive wird um drei weitere kW-Größen erweitert und rundet somit die Produktfamilie nach oben ab. Standen bislang die Modelle zwischen 5,5 und 37kW Antriebsleistung zur Verfügung, so kommen nun drei weitere Anlagen, aufgeteilt auf zwei Gehäusegrößen, hinzu:
– F-Drive 45
– F-Drive 55
– F-Drive 75
Mit bis zu 75kW Antriebsleistung verfolgen diese Anlagen dasselbe erfolgreiche Prinzip wie schon bereits die kleineren Modelle. Durch die vertikale Anordnung von Motor-Verdichter-Einheit erzielen wir geringste Aufstellflächen im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren. Ausgestattet mit modernster Touchscreen-Steuerung und drehzahlgeregeltem, ölgekühlten Permanentmagnetmotor erreichen wir klassenführende Energieeffizienzwerte. Mit der optional verfügbaren Wärmerückgewinnung können darüber hinaus weitere Einsparpotentiale unmittelbar erschlossen werden.
DAS ZIEL der ThyssenKrupp Materials Processing Europe
Die Betriebskosten der Druckluftanlage sollte gesenkt und die starrlaufende Wettbewerbsanlage ersetzt werden. Außerdem sollte die Druckluftaufbereitung optimiert werden.
DIE LÖSUNG
Die energieeffizienten & platzsparenden Kompressoren F-Drive 30 von ALMiG //
Da die ThyssenKrupp Materials Processing Europe GmbH bereits mit der ersten Anlage von ALMiG (eine ALLEGRO 30) und dem sehr guten und zuverlässigen Werkskundendienst sehr zufrieden war, haben sie für den Ersatz eines starrlaufenden Kompressors bei ALMiG angefragt.
Ein Druckluftaudit mit dem Energie-Bilanzierungs-System von ALMiG ergab ein gutes Einsparpotenzial von ca. 20 %, da ein starrlaufender Kompressor mit einem drehzahlgeregelten Kompressor ersetzt werden sollte.
Das Konzept der F-Drive Baureihe mit der sehr hohen Energieeffizienz durch Drehzahlregelung und Permanentmagnetmotor (Effizienz vergleichbar mit IE4 oder besser) und die integrierte Wärmerückgewinnung sowie das optimale Preis-Leistungsverhältnis hat die Entscheider überzeugt.
Zusammen mit dem Kältetrockner ALMiG ALM-RD 660 mit eingebauten Filtern und einem Druckluftbehälter mit 2000 Liter Fassungsvermögen, stellt die Druckluftanlage nun eine zuverlässige und energieeffiziente Druckluftversorgung mit der
Qualitätsklasse 1:4:1 nach DIN 8573/1 sicher.
Hohe Energieeinsparungen und eine zuverlässige Druckluftversorgung
DER ERFOLG
Die F-Drive erzeugt dank der Drehzahlregelung und des hocheffizienten Permanentmagnetmotors Druckluft mit sehr geringem Energiebedarf.
Durch die Drehzahlregelung der F-Drive kann das Werk auf den wechselnden Bedarf an Druckluft reagieren. Die Kompressoren produzieren immer den Bedarf, der gerade benötigt wird und verbrauchen damit auch nur die entsprechende Menge an Energie. Im Leerlauf benötigen Standard-Kompressoren ohne Drehzahlregelung etwa 25 bis 40 Prozent der Energie, die unter Volllast aufgenommen wird – ohne dabei Druckluft zu produzieren. Die Last-Leerlauf-Regelung eines Standardkompressors in Verbindung mit einem schwankenden Druckluftbedarf verursacht deshalb teure Leerlaufzeiten. Diese werden bei der F-Drive vermieden.
Ein weiterer Erfolg: Für noch mehr Energieeffizienz wurde die ALLEGRO 30 mit bereits 75.000 Betriebsstunden durch eine weitere F-Drive 30 mit Wärmerückgewinnung ersetzt. Außerdem wurden 40% der Investitionskosten durch die BAFA gefördert.
Über ALMiG Kompressoren
ALMiG Kompressoren ist ein in Köngen (Baden-Württemberg) ansässiges Unternehmen mit einer knapp 100-jährigen Geschichte. Die Firma ALMiG geht aus einem Familienunternehmen hervor, dessen Erzeugnisse in der Druckluftbranche seit jeher für Qualität, Innovation und Kundenbewusstsein stehen. Allein am Standort in Köngen sind aktuell rund 200 Mitarbeiter beschäftigt, die neben nahezu allen Arten von Kompressoren, auch maßgeschneiderte Systeme zur Erzeugung und Aufbereitung von Druckluft herstellen. Der Name ALMiG steht für Automatische Luftpumpen – Made in Germany und gilt als einer der weltweit führenden Systemanbieter in der Drucklufttechnologie.
Die entscheidenden Grundlagen für die Effizienz jeder bei ALMiG gefertigten Anlage sind kontinuierliche Forschung und Entwicklung. Ein Beweis hierfür sind unter anderem die zahlreichen Abnahmebedingungen und Zertifizierungen. Durch ständige Weiterentwicklung und Verbesserung ermöglicht es ALMiG seinen Kunden, schnell und flexibel auf individuelle Wünsche zu reagieren. Ergänzt wird diese Einstellung durch ein umfangreiches Branchen-Know-how und die umfassenden Serviceangebote, mit denen ALMiG jedem Kunden bei allen Fragen als kompetenter Partner zur Seite steht.
Kontakt
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