Elektrozylinder im Einsatz in explosiver Staub- oder Gas-Atmosphäre

Einsatzbereich unter härtesten Bedingungen

Aus der Sonderausgabe Fire-and-explosion der Schüttgut & Prozess 6/2023

Elektrozylinder sind als Stellantriebe eine vielseitige, präzise und effiziente Möglichkeit, lineare Bewegungen in einer Vielzahl von industriellen und automatisierten Anwendungen zu realisieren. In einigen Anwendungen können Elektrozylinder pneumatische oder hydraulische Systeme ersetzen, da sie einfacher zu steuern und oft energieeffizienter sind. Im Bereich des Materialtransports von Schüttgütern ergeben sich verschiedenste Aufgaben für Elektrozylinder. Angefangen bei der Aufnahme des Schüttguts z. B. durch Schaufelradbagger, beim Transport über Förderbänder, in der Verteilung über Klappen (Schurren) und Materialstromteilern bis hin zur Verladung auf Waggons bzw. Schiffe oder bei der Einlagerung in Silos, Bunker oder Halden. Dazu gehört auch der Einsatz in explosiver Staub-Atmosphäre.

Industriehalle: Im Hintergrund ein helles Förderband, die Rollen sind gut zu sehen. Im Vordergrund eine hydraulische Anlage, die eine Platte zu bewegen scheint.
Typ T1M4 an Prallplatte

Portfolio an Elektrozylindern

Seit 70 Jahren zählt RACO zu den führenden Herstellern von rein elektromechanischen Systemen für lineare Verstellungen. Aktuell werden zwei Baureihen-Angeboten. RACOElektrozylinder® Baureihe 1 (Heavy Duty) und Baureihe 6 (Compact), deren Leistungsspektrum die Stellkräfte von 100 kg bis 100 Tonnen abdeckt. Das modulare Baugruppensystem ermöglicht zahlreiche Ausstattungsvarianten sowie kundenspezifische Ausprägungen perfekt auf deren Einsatzbereiche abgestimmt.

Die vom Kunden vorgegebenen Anforderungen bestimmen die Auswahl des geeigneten Elektrozylindertyps. Dabei sind sowohl die Art der Beanspruchung im Betrieb (Schalthäufigkeit, Dynamik, Positioniergenauigkeit) als auch die technische Ausführung im Hinblick auf die Umgebungsbedingungen (Korrosionsschutz, Explosionsschutz, Dämpfung von Vibrationen und Stößen) maßgebend. Die Konzepte von RACO berücksichtigen zudem immer auch die gelten Normen und Richtlinien.

Besondere technische Attribute

Durch die stetige Weiterentwicklung des Elektrozylinders ist das rein elektromechanische Antriebsprinzip auf eine Vielzahl von Anwendungen übertragen worden. Der Anspruch an eine industriegerechte, zuverlässige und lange einsetzbare Ausführung erfüllt zugleich die Spezifikationen zahlreicher namhafter Maschinen- und Anlagenbauer weltweit. Erst das Zusammenwirken der mechanischen mit den elektrischen Komponenten ergibt ein perfektes mechatronisches System. RACO-Elektrozylinder® und deren Steuerungselemente werden vom Hersteller entwickelt und sind daher optimal aufeinander abgestimmt. Dies ermöglicht kurze Reaktionszeiten und beste Regeleigenschaften und darüber hinaus einen
sicheren Schutz vor Überlastung.

Sicherheit inklusive

Neue Produktanforderungen führen zu neuen Leistungsmerkmalen der RACO-Produkte. Diese zeichnen sich schon immer durch die Robustheit und Langlebigkeit auch unter härtesten Einsatzbedingungen aus. Für den Einsatz in explosiver Staub- Atmosphäre (Gerätegruppe II, Kategorie 2D & 3D, Zone 21 & 22) oder Gas- Atmosphäre (Gerätegruppe II, Kategorie 2G & 3G, Zone 1 & 2) wurde die gesamte Baureihe 1 „Heavy Duty“ Elektrozylinder gemäß den Anforderungen der ATEX Richtlinie zertifiziert.

Kriterium für die Zertifizierung gemäß der ATEX Richtlinie ist die Definition der Einsatzgrenzen und der daraus abgeleiteten konstruktiven Maßnahmen, um potenzielle Zündquellen zu eliminieren. Faktoren wie Toleranzklasse und Oberflächengüte des RACO-Gewindetriebs reduzieren den Verschleiß und gleichzeitig auch die Erwärmung. Die Auswahl des Gewindetriebs mit der entsprechenden Materialpaarung ist daher ebenso entscheidend, wie alle weiteren Komponenten, die sich relativ zueinander bewegen. Auch sind konstruktive Maßnahmen zur Reduzierung der Oberflächentemperatur notwendig. Für den Preis relevant sind sowohl konstruktive Maßnahmen für die Kapselung des Elektrozylinders als auch die umfangreichere elektrische Installation der zusätzlichen Komponenten wie z. B. Trennschaltverstärker.

Ein Schwerpunkt ist der Einsatz in Förderanlagen für Schüttgut. Dort werden Dosierschieber an Silos und in verschiedenen Prozessanlagen, die in explosiver Atmosphäre betrieben werden, mit RACO-Elektrozylindern® ausgerüstet.

Automatisierungsplattform in komplexen Anlagen und im Sondermaschinenbau. Über definierte Schnittstellen zum Motor des Elektrozylinders lässt sich die Ansteuerung für Positionier- und Regelaufgaben auch bei hohen Taktzyklen leicht realisieren und somit das Potenzial der Mechatronik voll ausschöpfen. RACO versteht sich daher als Systemanbieter für die leittechnische Integration! Bei der Betrachtung der sogenannten „Life Cycle Costs“ rücken neben den deutlich geringeren Installations- und Wartungskosten auch die Aspekte wie Umweltverträglichkeit und Energieeffizienz in den Vordergrund.

Über RACO-ELEKTRO-MASCHINEN

Die RACO-ELEKTRO-MASCHINEN GmbH mit Sitz in Schwelm (NRW) verfügt über 70 Jahre Erfahrung in der Projektierung, Herstellung und Vertrieb von Elektrozylindern sowie Kugelgewindetrieben und zählt zu den führenden Herstellern von rein elektromechanischen Systemen für lineare Stellanwendungen. Die stetige Weiterentwicklung von elektromechanischen Antriebskonzepten für industrielle Anwendungen ist eine der Kernkompetenzen und in Verbindung mit der konsequenten Ausrichtung auf die Kundenwünsche der Gradmesser für die Innovation im Hause RACO.

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