Kontrolliert geschüttet
InlineDichtemessgerät entwickelt und zum Patent angemeldet
ARTIKEL AUS DER SCHÜTTGUT & Prozess 3/2023
Die Überwachung der Schüttdichte im Zerkleinerungsprozess, aber auch in Granulier- und Abfüllprozessen, stellt manchen Anlagenbetreiber vor große Herausforderungen, insbesondere wenn die Messung der Schüttdichte quasi kontinuierlich notwendig wird.
Ein neues Inline-Dichtemessgerät wurde für diese Herausforderung entwickelt und von HOSOKAWA solids solutions GmbH nun zum Patent angemeldet. Dieses Gerät kann Produkte mit Schüttgewichten von 0,05 bis 5,0 kg/dm 3 mit einer Genauigkeit bis zu ± 0,5 % messen. Die Messung erfolgt in einem staubdichten Gehäuse, somit können auch Gefahrstoffe problemlos unter Berücksichtigung der Anforderungen des Gesundheitsschutzes der Beschäftigten erfasst werden. Eine hohe Messgenauigkeit bei gleichzeitig stark reduziertem Zeitaufwand wird durch den automatisierten Messprozess und durch die gleichbleibenden Prozess- und Umgebungs-bedingungen erreicht.
Funktionsprinzip
Das Dichtemessgerät besteht im Wesentlichen aus einer Wäge-Einheit und dem integrierten Messbecher. Zur Ermittlung der Schüttdichte wird der Messbecher mit einem gleichbleibenden Volumen aus dem Produktstrom gefüllt. Zusammen mit dem von der Wäge-Einheit ermitteltem Gewicht erfolgt die Berechnung der Schüttdichte.
Anwendungsbereiche
Da die Partikelgrößenverteilung sehr gut mit der Schüttdichte korreliert, gibt es viele interessante Anwendungsmöglichkeiten bei der Überwachung von Zerkleinerungsprozessen. Ebenso kann der Herstellprozess von „geschäumten“ Produkten oder Granulier-Prozesse überwacht und nachgesteuert werden. Andere Einsatzpotenziale ergeben sich bei der Sprühtrocknung oder zur Sicherstellung von konstanten Füllmengen in einem Gebinde, für das die Inline-Dichtemessung vorteilhaft eingesetzt werden kann. Die automatisierte, hochpräzise Messung in einem geschlossenen Prozess erhöht für den Betreiber den Nutzen gegenüber früheren Methoden erheblich und führt zur Reduzierung von Arbeits- und Produktionskosten sowie zur Steigerung des Arbeitsschutzes und der Produktqualität.
Zwischenzeitlich hat dieses Inline-Dichtemessgerät im Einsatz bei mehreren Anlagen mit unter-schiedlichen Applikationen die Marktreife bewiesen.
Über Hosokawa solids solutions
Die solids solutions group ist eine im Bereich Schüttguthandling international tätige Firmengruppe und kompetenter Partner für unterschiedlichste schüttguterzeugende und schüttgutverarbeitende Industriezweige.
solids solutions group bietet über 50 Jahre Erfahrung und Know-how in der Entwicklung und Herstellung von Geräten und Bauteilen für das Schüttguthandling, mit den Kernkompetenzen Lager-, Förder-, Dosier- und Wägetechnik,
sowie in der Projektierung und Ausführung von kompletten, automatischen Schüttgutsystemen.
Seit Januar 2020 gehört die solids solutions group zur Hosokawa Alpine Gruppe und ist damit Teil der Hosokawa Micron Group
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