Mit Automatisierung zu mehr Effizienz
Erhöhte Wirtschaftlichkeit und Produktionssicherheit dank vollautomatischem Bigbag-Füllsystem
Automatisierung und Robotik: Seit Jahrzehnten nutzen große Automobilhersteller die Optionen zur Effizienzsteigerung. Heute werden die Technologien in vielen anderen Branchen eingesetzt, in denen vormals vorwiegend manuell bedient wurde. Bei Palettierungsanlagen und Befüllung von Big Bags ist Automatisierung und Robotik immer wichtiger geworden.
PanPac Engineering A/S ist zum Beispiel seit über 20 Jahren intensiv im Bereich Roboter-Technologien und mit umfassendem Know-how in der Roboterprogrammierung unterwegs, speziell im Bereich der Palettierungslösungen.
Bekannt ist das Unternehmen als Kooperationspartner und Komplettanbieter für vollautomatische Turnkey-Lösungen in Anlagen für die Big-Bag-Befüllung sowie die Sack Befüllung in Ventilsacke, offene Säcke und PE Planfolie, die in Form-Fill-Seal-Anlagen verarbeitet werden.
Die Palettierungslösungen basieren auf dem Einsatz von Yaskawa-Robotern, die zu den schnellsten auf dem Markt gehören. Das Programm für Folienwicklung umfasst Drehtischwickler, Armwickler oder Ringwickler.
Verminderung von Produktionsausfällen
In Zeiten von Pandemien und volatilen Märkten sind Produktionsausfälle und Sicherung der Produktqualität ein unternehmenskritischer Faktor. Die Vollautomatisierung einer Anlage gewährleistet die Produktionssicherheit des Unternehmens, garantiert eine gleichbleibende Qualität der Produktion. Die Automatisierung und Robotik unterstützt die Unternehmen, dauerhaft konkurrenzfähig auf dem Markt zu bleiben und gleichzeitig profitable und nachhaltig zu wachsen.
Vollautomatische Big-Bag-Befüllung
PanPac Engineering hat seit 8 Jahren eine innovative, vollautomatische Lösung für die Befüllung für alle Größen und Typen von Bigbags entwickelt. Es lassen sich nahezu alle granularen und viele pulvrigen Produkte in Bigbags mit diesem System füllen. Es funktioniert mit Bigbags auf Rolle genauso wie mit Bigbags lose auf Palette. Mit einem patentierten Füllrohr ist eine geringere Einbauhöhe in bestehenden Gebäuden möglich. Die Vorteile für den Kunden: Einbau in bestehenden Gebäuden, Einsparungen der Umbaubaukosten und ein damit verkürzter Amortisierungszeitraum.
Die Vorteile der Zukunftstechnik liegen auf der Hand – gesteigerte Produktivität, höhere Wirtschaftlichkeit. Betriebe können durch das System in mehreren Schichten arbeiten und so ein größeres Produktionsvolumen erzielen – ohne dafür Personal anstellen zu müssen. Und für die Mitarbeiter wird insgesamt der Umfang von einseitigen und wiederholenden Tätigkeiten reduzierbar.
Patentierte Lösung
Die innovative und Patent angemeldete Dreh- und Zentriereinheit für Bigbags, welche von PanPac einzigartig entwickelt wurde, löst das Problem von verdrehten Füllstutzen an leeren Bigbags. Das Gerät misst die Position des Bigbags und die rotierenden Platten auf beiden Seiten des Bigbags bewegen den Bigbag so, dass er mittig zu den Palettenseiten steht.
Weiterer Vorteil ist die hohe Flexibilität: Grundsätzlich kann das System alle Typen und Größen von Bigbags befüllen. 1-Schlaufen- und 4-Schlaufen-Bigbags, jeweils mit angepasstem Einlaufstutzen, arbeiten vollautomatisch.
Schwerpunkte der Lösungen sind Granulate für die Anwendung, z. B. in Bauindustrie und Landwirtschaft, darüber hinaus Mineralien, Kunststoff, Stärke sowie Chemikalien.
Mitte 2020 installierte die Firma PanPac bei EuroChem Lifosa in Litauen ein vollautomatisches Bigbag-Füllsystem. Lifosa ist einer der größten Hersteller von Dünger in Osteuropa und hat in ein PanPac Bigbag-Füllsystem eingesetzt, um die Produktion zu optimieren. Die Kapazität der Anlage ist auf mehr als 100 Big-Bags/Stunde ausgelegt und läuft 24 Stunden.
Im Jahr 2021 hat sich EuroChem Lifosa für die Erweiterung Ihrer Produktion entschieden und für ein weiteres vollautomatische Bigbag-Füllsystem von PanPac. Diese Anlage ist nun im Februar 2022 in Betrieb genommen worden und ist auch für Dünger in Granulat-Form eingerichtet. Mit einer Füllkapazität von 50 Bigbags/Stunde, sowie Schweißung des Innerliner und die vollautomatische Verschließung der Bigbags und Bereitstellung für den Weitertransport, optimiert das System die Produktion nachhaltig.
Übereinstimmung mit EU-Richtlinien
Alle Anlagen wurden vollständig in Übereinstimmung mit den geltenden EU-Rechtsvorschriften installiert. Zudem ist das Sicherheitssystem in Übereinstimmung mit der EU-Richtlinie über grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen in Bezug auf den Bau und die Herstellung von Maschinen konstruiert.
Über Pan Pac
Kontakt
PanPac Engineering a/s
Weitere Artikel über Pan Pac auf schuettgutmagazin