Ressourcenschonende Produktionsabläufe in der Kunsstoffproduktion

Innovative Lösungen für eine nachhaltige Kunststoffproduktion

Kunststoff ist für die gesamte Wirtschaft unverzichtbar – und stellt die Kunststoffindustrie mitunter vor große Herausforderungen, vor allem im Hinblick auf Umweltschutz.
Zeppelin Systems bietet Lösungen, die Effizienz und Nachhaltigkeit in Einklang bringen.

Modell einer Kunsstoff produzierenden Anlage mit Silos rechts im Bild und verarbeitung links im Bild
Prozess-Know-how von der einzelnen Komponente bis zur gesamten Anlage

Als Anlagenbauer mit jahrzehntelanger Erfahrung ist Zeppelin Systems ein wichtiger Partner für die Kunststoffindustrie. Die Anlagen, Mischer, Komponenten und Silos für die verschiedensten Einsatzbereiche bilden ein breites Produktportfolio, das zusammen mit modernster Automatisierungstechnik zuverlässige, innovative Lösungen bietet und eine reibungslose Produktion ermöglicht. Getreu dem Motto „Engineering Sustainability“ steht dabei zur K Messe auch die Nachhaltigkeit im Fokus.

Hohe Qualität von der Komponente bis zur Anlage

Ob Kunststoff, Chemie, Lebensmittel oder Gummi und Reifen – Zeppelin Anlagen und Komponenten bieten für jedes Produkt eine individuelle Lösung. Denn die Anlagen sind exakt auf die Prozesse des Kunden ausgelegt. Schon im Engineering achtet das Unternehmen darauf, dass nicht nur Effizienz und Produktivität im Fokus stehen, sondern auch Nachhaltigkeitsaspekte berücksichtigt werden. Hinzu kommt ein tiefes Rohstoff- und Handling-Know-how von Pulvern über Granulate bis hin zu flüssigen Rohstoffen. Für eine Produktion, die strikt den Prinzipien „Zero Waste“ und „Zero Emissions“ folgt.

Gerade in der Kunststoffindustrie schätzen Kunden an den Zeppelin-Anlagen die hohe Qualität und Nutzungsdauer, die diese von vergleichbaren Wettbewerbsanlagen unterscheidet. Sie wissen, dass die Anlagen viele Jahre störungsfrei laufen und dass sie sich auf einen reibungslosen Betrieb verlassen können. Zudem bietet das Unternehmen für seine Komponenten eine prozesstechnische Beratung. Die minimalen Energieverbräuche sowie der hohe Automatisierungsgrad senken nicht nur die Kosten, sondern auch die Umweltbelastung – und sind Ergebnis einer durchdachten Konstruktion: Schädliche Dämpfe können nicht nach außen treten und schützen damit natürlich auch die Gesundheit der Mitarbeiter. All das sind wichtige Punkte in Sachen Nachhaltigkeit.

Kunststoffrecycling im Fokus

Das Thema Kunststoffrecycling ist auch bei Zeppelin Systems eine wichtige Säule im Portfolio. Schon seit Jahren ist das Unternehmen in diesem Markt aktiv und deckt einen Teil der gesamten Prozesskette mit eigenen Lösungen ab: von der Lagerung und Förderung über die Agglomeration fluffiger Materialien, wie etwa PET-Flakes, bis hin zur Compoundierung und Desodorierung. Um den Beitrag zur Kreislaufwirtschaft nochmal deutlich zu erhöhen, entstand im Unternehmen ein eigener Bereich. Dieser hat das Ziel, zunehmend – auch in Partnerschaften mit anderen Unternehmen – einen immer größeren Teil der Prozesskette abdecken zu können. Somit versteht sich Zeppelin Systems als Integrator und Partner zur professionellen Industrialisierung von Kunststoff-Recyclingprozessen.

Zur diesjährigen K-Messe stellt Zeppelin Systems erstmalig sein neues Desodorierungssystem vor. Ein Highlight, wenn es darum geht, den Anteil an recycelten Kunststoffen in der Neuproduktion zu erhöhen. Denn die starke Geruchsentwicklung von Recyclingmaterial in einigen Kunststoffen schloss bis dato den Einsatz in höherwertigen Produkten aus. Die neuen kontinuierlich arbeitenden Desodorierungssysteme von Zeppelin Systems entfernen flüchtige organische Verbindungen via Luftspülung aus dem Recyclingmaterial. Der spezielle Aufbau zur Energie-Rekuperation spart dabei erheblich Energie und ist ein Highlight vor dem Hintergrund steigender Gas- und Strompreise.

Containmentmischer der Zeppelin, lins Antriebsgehäuse mit Schaltdisplay, rechts Haltekonstruktion Mischer und darunter ein Stahlgefäß auf Rollen.
Das innovative Mischkonzept des Containermischers CMQ ermöglicht hochwertige Mischergebnisse und kurze Reinigungszeiten

Mischtechnik – schnell und effizient

Auch im Bereich der Mischtechnik setzt Zeppelin Systems Maßstäbe. Denn hier vereint sich Expertise aus über 100 Jahren Erfahrung mit den beiden Marken Henschel und MTI. Dabei umfasst das Portfolio Mischer für jede Anwendung – vom Universal- und Containermischer über Horizontalmischer bis hin zu Heiz-/Kühlmischer-Kombinationen. Alle Mischer liefern eine sehr hohe Mischqualität, bieten vielfältige Optionen und sind auf unterschiedliche Prozesse ausgelegt – für Produkte von heute und morgen.

K-Messe: In Halle 10 am Stand Nr. C14 können sich interessierte Besucher über alle Neuigkeiten sowie weitere Produktdetails informieren.

Über den Zeppelin Konzern

Der Zeppelin Konzern bietet Lösungen in den Bereichen Bauwirtschaft, Antrieb und Energie sowie Engineering und Anlagenbau. Das Angebot reicht von Vertrieb und Service von Bau-, Bergbau, Forst- und Landmaschinen über Miet- und Projektlösungen für Bauwirtschaft und Industrie bis hin zu Antriebs- und Energiesystemen sowie Engineering und Anlagenbau und wird durch digitale Geschäftsmodelle ergänzt. Zeppelin ist weltweit an mehr als 340 Standorten in 43 Ländern und Regionen vertreten. Im Geschäftsjahr 2021 erwirtschafteten fast 11.000 Mitarbeiter einen Umsatz von 3,7 Milliarden Euro. Der Konzern organisiert seine Zusammenarbeit in sechs Strategischen Geschäftseinheiten (Baumaschinen Zentraleuropa, Baumaschinen Nordics, Baumaschine Eurasia, Rental, Power Systems, Anlagenbau) und dem Strategischen Management Center Zeppelin Digit. Die Zeppelin GmbH ist die Holding des Konzerns mit juristischem Sitz in Friedrichshafen und der Zentrale in Garching bei München. Der Zeppelin Konzern ist ein Stiftungsunternehmen. Seine Wurzeln liegen in der Gründung der Zeppelin-Stiftung durch Graf Ferdinand von Zeppelin im Jahr 1908. Weitere Informationen unter zeppelin.com.

Über die strategische Geschäftseinheit Zeppelin Anlagenbau

Zeppelin Systems ist spezialisiert auf den Bau von Anlagen für das Handling hochwertiger Schüttgüter. Mit über 70 Jahren Erfahrung in den einzelnen Prozessschritten und einem umfangreichen Know-how im Umgang mit den verschiedenen Rohstoffen, bietet Zeppelin Systems zuverlässige Komplettlösungen. An weltweit 22 Standorten begleitet das Unternehmen seine Kunden von der Anlagenplanung bis hin zur Realisierung und liefert alle Leistungen aus einer Hand. Hierbei sind innovative Verfahrenskonzepte ebenso wichtig wie smarte Automatisierungslösungen und ein umfassender Service, der den gesamten Lebenszyklus einer Anlage abdeckt.

Jede Zeppelin-Anlage entspricht dabei den individuellen Anforderungen der Kunden. Diese kommen unter anderem aus den Industriezweigen Kunststoffe, Chemie, Gummi und Reifen sowie Nahrungsmittel. Mit dem weltweit größten Technikumsverbund für Schüttgüter ermöglicht Zeppelin seinen Kunden Tests im Industriemaßstab, um die Anlagenauslegung zu überprüfen und zu optimieren. Darüber hinaus entwickelt und fertigt Zeppelin Systems für die Schlüsselfunktionen der Anlagen eigene Komponenten, die auch in Fremdanlagen zum Einsatz kommen. Weitere Informationen unter www.zeppelin-systems.com.

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