Sicherheit geht vor
Neue Generation von Explosionsschutzventilen im Einsatz bei multinationalem Pharmaunternehmen
ARTIKEL AUS DER SCHÜTTGUT & Prozess 3/2023
Delpharm Milano ist einer von 18 Standorten der Delpharm Unternehmensgruppe mit Sitz im französischen Boulogne Billancourt, die seit 1988 auf die Herstellung von Arzneimitteln mit hohen Qualitätsstandards spezialisiert ist. Als ein weltweit agierender Auftragshersteller und entwickler mit mehr als 6.000 Mitarbeitern produziert Delpharm unter anderem Markenarzneimittel, Generika, rezeptfreie Arzneimittel, Tierarzneimittel und Nahrungsergänzungsmittel.
Delpharm Milano liefert hochwertige pharmazeutische Produkte an bekannte multinationale Pharmaunternehmen. Oberste Priorität ist es, den Kunden einwandfreie Produkte von allerhöchster Qualität zu liefern. Da in der Feststoffverarbeitung Granulate, Kapseln und Tabletten hergestellt werden, die selbstverständlich höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden müssen, ist es wichtig, die Produktionsanlagen in optimalem Zustand zu halten. „Wir verfügen hier beispielsweise über Mischer, Wirbelschichttrockner, Kapsel-, Tablettier- sowie Beschichtungsmaschinen. Gemeinsam mit einem 12-köpfigen Team trage ich dafür Sorge, dass sämtliche Anlagen präventiv, vorausschauend und korrekt gewartet werden, damit es zu keinerlei Verunreinigungen oder Unterbrechungen kommt“, sagt Gabriele Gatti, Maintenance Manager im Bereich Schüttgut bei Delpharm Milano am Produktionsstandort Segrate. Eine
weitere Priorität genießt die Sicherheit der Mitarbeiter, die an den pharmazeutischen Produktionsprozessen beteiligt sind. Vor allem die Anlagensicherheit trägt entscheidend dazu bei. Daher setzt das Unternehmen auf Sicherheitssysteme, die den hohen Anforderungen Rechnung tragen.
Explosionsschutz als die Lösung der Wahl
In der Anlage in Segrate kommen daher mittlerweile insgesamt 14 VENTEX® Explosionsschutzventile der RICO Sicherheitstechnik AG aus dem schweizerischen Herisau zum Einsatz. Fünf Wirbelschichttrockner und zwei Mischer werden mit den passiven Sicherheitslösungen wirksam geschützt. „Da im Rahmen unserer Herstellungsprozesse pulverförmige Materialien mit großer Durchflussrate verarbeitet werden und diese bekanntermaßen ein erhöhtes Explosionsrisiko aufweisen, ist der Schutz der Anlagen und der Umgebung für uns unabdingbar. Und auch die Herstellung von Granulaten auf Alkoholbasis bergen ein gewisses Risiko“, meint Gabriele Gatti und fügt hinzu, dass ohne geeignete Explosionsschutzlösungen erhebliche Gefahren für Mitarbeiter und Anlagen bestünden.
Um Schäden durch Explosionen zu vermeiden, hat der unmittelbare Verschluss betroffener Rohrleitungen oberste Priorität. Dank der Explosionsentkopplung mit Hilfe des VENTEX ® Explosionsschutzventils erwartet Delpharm, dass dieses Risiko vermieden werden kann. Im regulär ablaufenden Produktionsprozess befindet sich der Schließkörper des Explosionsschutzventils in einer offenen Position, so dass er vom Medium umströmt wird. Kommt es zu einer Explosion, drückt die Druckwelle den Schließkörper direkt gegen die Schließ-körperdichtung. In diesem geschlossenen und verriegelten Zustand wird die Ausbreitung von Flammen und Druckwellen auf benachbarte Anlagenteile wirksam verhindert. Für die Steuerung ist bei dieser Maßnahme keine Fremdenergie notwendig. Zudem verfügt die Entkopplungslösung über einen niedrigen Ansprechdruck und verursacht einen lediglich geringen Druckabfall. Weitere Vorteile der gleichermaßen unkomplizierten und effektiven Lösung sind die kurze Einbaudistanz sowie die Gewährleistung lediglich minimaler Betriebs-unterbrechungen im Falle einer Explosion. „Meiner Meinung nach hängt die Wahl einer guten Sicherheit-svorrichtung immer von der Zuverlässigkeit, Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit ab“, so Gabriele Gatti.
Weiterentwicklung des VENTEX ® als Problemlöser
Zuletzt wurde seitens RICO die neueste Generation des seit vielen Jahren am Markt etablierten VENTEX® Explosionsschutzventils in die Anlage geliefert. Dieses bietet den Kunden weitere Vorteile, wie beispielsweise,
dass in Sachen Druckabfall die Werte nochmals um mindestens 20 % optimiert wurden. Darüber hinaus überzeugt es mit hervorragenden Wartungsmodalitäten sowie Verbesserungen im Bereich der Strömungs- und
Dichtungseigenschaften. Letztere verhindern nicht nur einen möglichen Flammendurchschlag, sondern dämpfen auch die hohen Beschleunigungen beim Schließen des Ventils im Explosionsfall. „Wir haben von den Optimierungen der neuen Generation profitiert“, erklärt Gabriele Gatti und fährt fort: „Eine besondere Prozessherausforderung bestand bei einem unserer Mischer, da sich das bereits integrierte Ventil unter bestimmten Umständen während des Trocknungsprozesses schloss. In Zusammenarbeit mit den Spezialisten von RICO haben wir die bestehende Lösung durch ein VENTEX® Explosionsschutzventil der neuen Generation ersetzt und erwarten, dass das Problem damit dauerhaft gelöst ist.“
Sicherheit durch jährliche Wartung
Bevor Delpharm Milano die Anlage in Segrate übernahm, hatte sich das damalige Ingenieurteam für RICO als Lieferanten entschieden, was von Seiten des neuen Betreibers fortgesetzt wurde. „Da die Anforderungen
des Anwenders perfekt mit unseren Vorstellungen übereinstimmten und wir die erforderlichen Normen als erfüllt ansahen, konnten die VENTEX® Sicherheitslösungen überzeugen. Hinzu kamen die Vorteile, die das
Explosionsschutzventil in Bezug auf die Wirtschaftlichkeit mit sich bringt, sowie der sehr gute Service“, erklärt Gabriele Gatti. Der Hersteller RICO führt jährliche Wartungen an den Ventilen durch, um sicherzustellen,
dass sie stets in einwandfreiem Zustand sind.
Nicht zuletzt aus diesem Grund verlängert Delpharm Milano immer wieder den bestehenden Wartungsvertrag. Aber auch die Tatsache, dass RICO eine 20-jährige Garantie auf die VENTEX ® Explosionsschutzventile
gewährt, sofern diese regelmäßig überprüft und entsprechend gewartet werden, trägt dazu bei, dass das Unternehmen immer wieder auf die Lösungen aus der Schweiz setzt.
Über RICO Sicherheitstechnik
Die RICO Sicherheitstechnik AG mit Sitz in Herisau, Schweiz, entwickelt und vertreibt seit 1988 verschiedene Komponenten zur Explosionsentkopplung. Mit Hilfe von hochwertigen Produkten wie Ex-
plosionsschutzventilen (VENTEX®, RSV, REDEX ® Slide und REDEX ® Flap) sichert das Unternehmen den Betrieb und schützt Industrieanlagen vor der Ausbreitung von Explosionen. Die Lösungen werden vor
allem in der pharmazeutischen Industrie, der Chemie/Petrochemie, in Laboratorien, Silos, Mühlen, Trocknern und Abscheidern sowie in Absauganlagen eingesetzt. Aber auch Absperrklappen, die Lüftungs-
kanäle zu 100 Prozent gasdicht absperren und den seltenen Vorteil bieten, dass die Dichtheit im eingebauten Zustand leicht überprüft werden kann, gehören zum Portfolio des Spezialisten.
- RICO Sicherheitstechnik AG
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