Verunreinigen und Verklumpen ade sagen
Rohstoffe für die verschiedensten Industriezweige, z. B. Pulver und Granulate, können verunreinigt oder verklumpt sein. Bei vollautomatisierter Produktion wird dies erst in deren weiteren Verlauf festgestellt. Mögliche Folgen: Produktionsausfälle durch Maschinenstillstände oder höhere Ausschussquoten − sobald Verunreinigungen das Endprodukt erreichen.
Kontrollsiebmaschinen sind eine effektive Möglichkeit, vorbeugend Fremdstoffe, Verunreinigungen und Verklumpungen aus den Rohstoffen herauszusieben. Das Umladen der Rohstoffe von einem Lagersilo in ein anderes oder das Be- und Entladen von LKWs erfolgt oftmals durch den Einsatz von pneumatischen Förderanlagen. Diese nutzen zur Förderung Druckunterschiede. In der Regel herrscht ein Überdruck im Fördersystem − eine Standard-Schutzsiebmaschine kommt daher nicht infrage.
Spezifische Anforderungen
Die eingesetzte Schutzsiebmaschine muss dem auftretenden Druckunterschied jederzeit standhalten können. Diese Maschinen werden in der Regel bereits beim Wareneingang zwischen Silofahrzeug und Lagersilo zwischengeschaltet. Bei Einsatz einer klassischen, nicht druckfesten Schutzsiebmaschine wäre der technische Aufwand im Vergleich sehr groß. Damit das Produkt druckfrei auf der Schutzsiebmaschine verarbeitbar ist, muss die pneumatische Förderung z. B. durch eine Zellenradschleuse oder Zyklon unterbrochen werden. Um dies zu verhindern und eine reibungslose Förderung zu gewährleisten, hat GKM Siebtechnik die druckfeste Kontrollsiebmaschine KTS-VP2 600 entwickelt. Dieses leistungsfähige Überdrucksieb erreicht einen Durchsatz von bis zu 25 Tonnen pro Stunde und sichert so die Produktqualität − ohne bei der Produktivität und Produktsicherheit Abstriche zu machen.
Ausstattung
Die Maschine ist robuste ausgeführt, angetrieben wird sie von zwei gegenüberliegenden Vibrationsmotoren. Standardmäßig sind die produktberührenden Teile aus Edelstahl, dadurch ist die Maschine auch ideal für die Lebensmittelindustrie. Zur Abdichtung der Schutzsiebmaschine ist ein O-Ring verbaut. Um die Kontrollsiebmaschine für pneumatische Förderanlagen besser überwachen und inspizieren zu können, ist diese mit einer Schauöffnung und einem Manometer im Deckel ausgestattet.
Bleibt zu viel Material auf dem Siebeinsatz liegen, tritt ein Verstopfen auf. Dadurch verändert sich der Druck in der Schutzsiebmaschine. Das Manometer ermöglicht es, den Druck (-0,5 bis 2,0 bar) während der Förderung zu überwachen. Die Kontrollsiebmaschine ist geeignet für Saug- und Druckfördersysteme, d. h. für Über- und Unterdruck und entspricht der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. Ausgerüstet ist die VP2 600 mit einem Klappdeckel mit Gasfedern zur einfachen und schnellen Kontrolle, Siebwechsel oder zur Reinigung. Innerhalb von fünf Minuten ist die Maschine montier- und demontierbar. Optional ist die Maschine als mobile Ausführung mit fahrbarem Untergestell, mit Motorschutzschalter, Erdungszange oder Neodym-Magnetrost lieferbar.
Funktionsweise
Der Einlauf befindet sich im Maschinenoberteil und ist tangential mit einem Versatz nach links positioniert. Durch das Fördergas entsteht in der Kontrollsiebmaschine ein Drall mit Drehrichtung im Uhrzeigersinn. Der Auslauf befindet sich in der Maschinenunterseite und ist ebenfalls
tangential mit einem Versatz positioniert. Der Drall durch das Fördergas dreht sich in den Auslauf hinein. Die von den beiden Vibrationsmotoren generierte Schwingung erzeugt einen Materialtransport, der das Produkt spiralförmig in Richtung Uhrzeigersinn transportiert. Der Auslauf der Schutzsiebmaschine wird so angeordnet, dass ein optimaler Produktaustrag gewährleistet ist.
Über GKM Siebtechnik GmbH
Die GKM Siebtechnik GmbH, ein inhabergeführtes Unternehmen, verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Sieb- und Verfahrenstechnik in allen Branchen. Kompetenz und Know-how in der Siebtechnik umfasst die Trocken- und Nass-Siebung. Entwicklung und Produktion erfolgen in Deutschland. Der weltweite Vertrieb umfasst Taumelsiebmaschinen, Vibrationssiebmaschinen, Labor-Luftstrahlsiebe und flexible Siebsystemlösungen.
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