Online-Redaktion

Wer Pulverstoffe lagert und verarbeitet, ist einem ständigen Risiko ausgesetzt – nicht nur, was die Reinheit der Rohstoffe anbelangt, sondern vor allem, was deren sichere Aufbewahrung betrifft. Die Gefahr einer Explosion bei Pulvern kann erheblich sein. Im Zuge der Ausweitung seines Produktionsstandorts entschied sich der Aromenhersteller Silesia daher für ein ganzheitlich durchdachtes Konzept mit Explosionsunterdrückungslösungen.

Der Bedarf an funktionellen Staubbindesystemen wächst von Jahr zu Jahr. Der Grund hierfür ist die berechtigt zunehmende Anforderung an den Arbeits- und Umweltschutz. Dieser Anspruch zur staubfreien Be- und Verarbeitung von Gütern stellt die Entstaubungstechnologie täglich vor neue Aufgaben.

Beschwerliche Wege einfach meistern In der Bergbauindustrie erfordern moderne Abbautechnologien Möglichkeiten, Schüttgüter wirtschaftlich vom Steinbruch über unwegsames Gelände oder durch bewohntes Gebiet zum Zielort zu transportieren. Die BEUMER Group liefert dafür individuelle Anlagen wie die offenen Muldengurtförderer und die geschlossenen Pipe Conveyor. Die Anlagen arbeiten leise und es treten nur geringste Mengen an Staub oder Abgasen aus. Sie sind im Vergleich zu Lkw häufig energieeffizienter und lassen sich an die Geländestruktur anpassen. Auch steil abfallende Strecken, Flüsse oder Straßenüberquerungen können sie sicher bewältigen. Der Systemanbieter ermittelt den optimalen Streckenverlauf, übernimmt die Projektplanung und die Installation. Die BEUMER Group stellt zudem sicher, dass der Betreiber nachhaltig wettbewerbsfähig bleibt – mit Kosteneffizienz und einem umfassenden Customer Support.

Grün ist das Sauggut, das Claas in einem maßgeschneiderten Sauger sammelt, der in der Pulverbeschichtung zum Einsatz kommt. Denn mit dem Sauger wird der überschüssige Pulverlack aufgesaugt, der logischerweise überwiegend die Claas-Hausfarbe „Saatengrün“ trägt.

Zweck dieser Siebmaschinen ist es, Fremdkörper aus den verschiedenen Mehlqualitäten zu entfernen. Damit kann die Mehlqualität konstant und rein gehalten werden. Der Erfolg dieser Zentrifugalsiebmaschinen in der Müllerei basiert hauptsächlich auf 3 Punkten.

In vielen Industrien ist aus Gründen der Qualitätssicherung eine Überwachung des Mischprozesses notwendig, insbesondere wenn Anlagen automatisiert arbeiten, ohne direkte Kontrolle durch einen Betreuer. Beispielsweise führen Änderungen in den Eigenschaften oder Mengen der Rohstoffe / des Mischgutes zu Änderungen in der Leistungsaufnahme des Mischers oder in der Feuchte der Mischung.